d301弱堿性陰離子交換樹脂大孔吸附樹脂
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

d301弱堿性陰離子交換樹脂大孔吸附樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001x7、001x8、732、717、201x7、201x4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱：	D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：	D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB/13660-92
	外觀 ：	白色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	游離胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥4.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.4
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.72
	濕真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用時參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-10
	使用溫度°C	OH:100    CL:40
	轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交換容量 mmol/L	900
	運行流速 m/h	10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

d301弱堿性陰離子交換樹脂大孔吸附樹脂

陽離子交換樹脂類型的挑選：

    生物堿能與酸構成鹽而溶于水中，構成的生物堿鹽陽離子可被陽離子交流樹脂的氫離子交流而吸附在樹脂上。選用強酸性陽離子交流樹脂作用會更好。交聯(lián)度大的離子交流樹脂，交流容量大，但交聯(lián)網(wǎng)孔小，不利于大離子的進入；交聯(lián)度小的樹脂，交流容量小，但交聯(lián)網(wǎng)孔大，易于離子的分散和交流，因而，咱們選用 2 種交聯(lián)度不同的 D001 和 732 型強酸性陽離子交流樹脂的交流才能進行了比較研討，以挑選出適宜生物堿純化的樹脂類型。

  
本發(fā)明提供一種聚硅酸生產(chǎn)方法，所述聚硅酸生產(chǎn)方法是：用過量水玻璃經(jīng)陽離子交換以提高樹脂交換效率；通過弱酸型陽離子交換樹脂與強酸型陽離子交換樹脂連用以降低再生劑比耗與提高成品純度；水玻璃逆流通過弱酸型陽離子交換樹脂以確保流程暢通；用交換后沖洗液稀釋濃水玻璃以提高水玻璃利用率并減少廢水排放；收集的酸性殘液與再生后的沖洗液用于下一周期樹脂再生以進一步降低再生用酸消耗并減少廢水中和費用。該方法具有再生劑比耗低、成品純度高、去離子水消耗少、廢水處理費用低的優(yōu)點，具有很顯著的商業(yè)價值。