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　5.1 校準裝置,將250毫升蒸餾水27±1℃（80±2）漏斗的測試和測量所需的時間空的漏斗。

　　5.2 將試樣牢固地固定在直徑152.4 mm （6.0 in）的環(huán)內(nèi)，使織物試樣表面暴露在水霧中。試樣表面應光滑無褶皺。

　　5.3 將呼拉圈放在織物zui上面的試驗臺上，使噴霧圖案的中心與呼拉圈的中心重合。

防護服抗?jié)裥阅茉囼瀮x

　　防護服抗?jié)裥阅茉囼瀮x噴霧定量測試儀用于測定織物的表面潤濕性。它包括一個金屬框架允許蒸餾水通過噴嘴噴射到試樣在45°和150毫米低于噴嘴。將標本的外觀與可選的攝影比例尺進行比較。

測試儀符合

ISO 4920、AATCC 22、M&S P23標準。

GB/T4745-1997   《紡織織物  表面抗?jié)裥詼y定  沾水試驗》 

AATCC 22-10

ISO 4920-12/ GB/T 4745-12

M&S P23

NEXT 23

表面抗?jié)穸葯z測儀滿足GB 19082-2009 《一次性防護服技術要求》

　　1. 安全

　　本節(jié)介紹貫穿本手冊的安全標志。在使用噴霧等級測試器之前，請閱讀并理解所有的警告和警告。

　　危險!指示忽略指令可能會導致操作人員處于危險狀態(tài)。

　　2. 規(guī)范

　　物理

　　長度:26厘米

　　寬度:26厘米

　　高度:55厘米

　　結構:鋼

　　完成:噴涂油漆

　　船舶重量:5公斤

　　3. 安裝

　　3.1 設置

　　打開噴霧等級測試儀后，將儀器置于溫濕度穩(wěn)定的房間內(nèi)平整光滑的表面。

　　操作

　　5.1 校準裝置,將250毫升蒸餾水27±1℃(80±2)漏斗的測試和測量所需的時間空的漏斗。

　　5.2 將試樣牢固地固定在直徑152.4 mm (6.0 in)的環(huán)內(nèi)，使織物試樣表面暴露在水霧中。試樣表面應光滑無褶皺。

　　5.3 將呼拉圈放在織物zui上面的試驗臺上，使噴霧圖案的中心與呼拉圈的中心重合。

　　5.3.1 如果是細紗、華達呢、燈芯布或類似結構的織物，將鐵環(huán)放在架子上，使織物的方向與zui終產(chǎn)品的方向一致。

　　5.4 倒入250毫升蒸餾水27±1℃(80±2)測試人員的漏斗,允許它噴到25 - 30年代的試樣。

　　5.4.1 注蒸餾水時，避免用刻度筒接觸漏斗。漏斗的移動將改變試樣上的噴霧分布。

　　5.5 箍,底部邊緣,利用相反的邊緣堅決反對一個堅實的對象與織物所面臨的對象,然后旋轉180°箍,再一次在點之前舉行。

　　5.6 對所有三個樣本重復5.2到5.5。

　　5. 評價

　　6.1 點擊后立即將水或斑點圖案與評分表進行比較。對樣品的表面進行評級，該評級與評級圖表中zui近的級別相對應。

　　6.2 中級評級可用于50或更高的評級(95、85、75、60)。(見圖1、表1)

　　6.3 在對松散的織物或多孔織物(如巴里紗)進行分級時，不考慮水通過織物開口的任何通道。

　　

　　圖1噴霧試驗分級圖

　　評級相應的攝影

　　100(ISO 5)上表面無粘附、潮濕現(xiàn)象

　　90(ISO)表面輕微的隨機粘附或潤濕

　　80(ISO)噴淋點上表面的潤濕

　　70(ISO)上表面局部濕潤

　　50(ISO 1)整個上表面*濕潤

　

防護服抗?jié)裥阅軠y試儀介紹

 

     噴霧定量測試儀用于測定織物的表面潤濕性。它包括一個金屬框架允許蒸餾水通過噴嘴噴射到試樣在45°和150毫米低于噴嘴。將標本的外觀與可選的攝影比例尺進行比較。

 

100(ISO 5)上表面無粘附、潮濕現(xiàn)象

90(ISO)表面輕微的隨機粘附或潤濕

80(ISO)噴淋點上表面的潤濕

70(ISO)上表面局部濕潤

50(IS 1)整個上表面*濕潤