操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類(lèi)型 | 噴霧式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
目前噴霧干燥機(jī)規(guī)格有:實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) ,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明 description of products
BA-PWGZ2000實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)專(zhuān)為熱敏物料精心開(kāi)發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成一體,無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開(kāi)機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控,特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics
1、噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4、噴霧頭為同心噴霧頭,霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
6、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H
技術(shù)參數(shù) Technical parameters
1、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu);
2、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī);
3、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
4、額定物料處理量:1500mL/H;
5、小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異);
6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
8、整機(jī)功率:6KW/380V;
9、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,在這種干燥條件下,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
10、真空度-0.05~0.06MPA;
11、彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面。
節(jié)能顯著,蒸汽控制采用角座閥,可節(jié)約蒸汽;電加熱采取恒溫控制,節(jié)約電源;主要風(fēng)機(jī)采用變頻控制,節(jié)約電能。
性能,針對(duì)干燥塔內(nèi)頂部粘積物料,采用空氣二次分配,使空氣實(shí)現(xiàn)均勻等壓分配,改善熱風(fēng)的分配狀態(tài),避免霧化后未干的液滴翻頂和產(chǎn)生不均的現(xiàn)象,特別制作離心霧化器,引入一股額外氣流,解決霧化過(guò)程中的泵唧問(wèn)題;針對(duì)干燥室內(nèi)壁吸附物料,采用特別設(shè)計(jì)的熱風(fēng)分配器,減少渦流現(xiàn)象,按標(biāo)準(zhǔn)制作,提高內(nèi)壁表面光潔度,使物料難以吸附,作防靜電處理。
在塔體合適位置設(shè)計(jì)氣錘,周期敲打塔壁,減少吸附,錐體角度變小,增加物料在錐面的流動(dòng);針對(duì)熱敏性物料,增加霧塔的直段高度,設(shè)計(jì)夾套空氣冷卻系統(tǒng),利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走,使壁溫降低到合適溫度;針對(duì)流動(dòng)性差的物料,除了采用防止物料粘壁的技術(shù)外,所有管道內(nèi)部都采用鏡面拋光。
技術(shù)創(chuàng)新方面,如在塔及較粗的管道上設(shè)計(jì)清洗口,對(duì)易集料的部分設(shè)計(jì)手孔,各管道連接利于拆卸及安裝,采用整體硅膠墊,方便清場(chǎng);采用二級(jí)旋風(fēng)分離的形式,尾氣處理采用濕法除塵器,特別設(shè)計(jì)除沫器,加高干燥塔直段,提高得率,減少損失;觸摸屏界面上有工藝流程的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)顯