BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

 

1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，
2.全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音低，小于60db，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，較小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
14.自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
15.干燥塔自動(dòng)清洗功能，無需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

技術(shù)參數(shù)  Technical parameters 
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)為2000ml/h
6、小進(jìn)料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
20、整機(jī)功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置，物料得率高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

　　提起噴霧干燥一詞，想必很多行業(yè)的操作人員都是有接觸并使用過的，比如：像在伊利、蒙牛、光明、雀巢等乳產(chǎn)品企業(yè)的操作員們都很熟悉，因?yàn)槟谭邸⒛逃头?、乳清粉等干燥時(shí)需要用實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥;再比如：我們經(jīng)常愛不釋手的各種品牌的咖啡，喝起來酸酸甜甜的果汁，各種蛋液制作的食品，黑芝麻糊等日常食品在干燥的時(shí)候都是離不開我們的小型噴霧干燥機(jī)。

　　蛋液食品黑芝麻糊噴霧干燥機(jī)

　　首先，我們來看第一點(diǎn)：以BA-PWGZ2000實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)為例物料在噴霧時(shí)出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象及解決辦法。

　　粘壁現(xiàn)象：

　　(1)進(jìn)料量太大，也就是一次進(jìn)料太多了，導(dǎo)致物料中的水分不能充分的進(jìn)行蒸發(fā);

　　(2)噴霧開始前干燥室及干燥瓶加熱不充分，我們都知道水分蒸發(fā)需要達(dá)到一定的溫度，才能實(shí)現(xiàn)水分的快速蒸發(fā)，那么，如果我們沒有做好噴霧前對干燥室進(jìn)行足夠的加熱的話，就會(huì)導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象發(fā)生;

　　(3)加入的料液不穩(wěn)定，比如加入的高糖，高粘度或者分子形態(tài)不穩(wěn)定的物料，這種情況是很難提前預(yù)測物料在噴霧干燥過程中會(huì)發(fā)生怎樣的變化，故而不好掌握噴霧充分進(jìn)行下去，粘壁現(xiàn)象發(fā)生的可能性就會(huì)增大。

　　修復(fù)的方法：

　　(1)一定要記得認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書啦，確保每次進(jìn)料都是小于設(shè)備的最大進(jìn)料量啦，適當(dāng)?shù)臏p少進(jìn)料量不僅使水分蒸發(fā)的更迅速更*還能達(dá)到事半功倍的效果;

　　(2)噴霧開始前干燥室及干燥瓶加熱不充分，那對應(yīng)的解決辦法當(dāng)然是提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度啦;

　　(3)在開始噴霧時(shí)，流量要小，逐漸加大流量，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止。

　　接著，我們來看第二點(diǎn)：物料噴霧前水分含量高，或者噴霧后水分含量依舊高。

　　物料噴霧前水分含量高，或者噴霧后水分含量依舊高，這種情況的出現(xiàn)幾率不多，但是也不容忽視。這種情況一般是排風(fēng)溫度太低。我們操作時(shí)只需要適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度，從而讓水分充分蒸發(fā)。

　　其次，我們來看第三點(diǎn)：純度低。

　　(1)物料在進(jìn)行噴霧時(shí)發(fā)生了空氣過濾效果不佳;

　　(2)物料在進(jìn)行噴霧過程中積粉混入成品;

　　(3)料在進(jìn)行噴霧后原料純度不高;

　　(4)噴霧操作完成后設(shè)備清洗不*。

　　修復(fù)方法：

　　(1)物料在進(jìn)行噴霧時(shí)發(fā)生了空氣過濾效果不佳，檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長,若是應(yīng)立即更換;

　　(2)物料在進(jìn)行噴霧過程中積粉混入成品，檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,盡量克服渦流現(xiàn)象發(fā)生;

　　(3)料在進(jìn)行噴霧后原料純度不高，噴霧操作完成后設(shè)備清洗不*，噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。

　　我們來看第四點(diǎn)：物料的粉粒太細(xì)。

　　物料的含固量太低或進(jìn)料量太小。我們在噴霧干燥前應(yīng)該提高料液的含固量,加大進(jìn)料量但不能超過最大進(jìn)料量,適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度。

　　我們來看第五點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴頭轉(zhuǎn)速低

　　噴霧干燥機(jī)的噴頭部件出了故障。檢查噴頭內(nèi)部件是否有松動(dòng)，缺失，磨損等情況的出現(xiàn)，挨個(gè)排除設(shè)備零部件問題。

　　我們來看第六點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴頭不停地振動(dòng)

　　故障原因：

　　(1)我們每次用完實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)后，噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形;

　　(2)離心盤動(dòng)平衡出現(xiàn)了失衡，沒有安裝好或者平衡不好。

　　修復(fù)方法：

　　(1)使用前及時(shí)檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗，做好設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作;

　　(2)發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行定期地檢查、維修、更換;

　　(3)對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

　　我們來看第七點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)跑粉現(xiàn)象

　　這種情況一般就是噴霧干燥機(jī)的旋風(fēng)分離器的分離效果差，及時(shí)做旋風(fēng)分離器零部件是更換。

　　修復(fù)方法：

　　(1)設(shè)備維修人員應(yīng)該及時(shí)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;

　　(2)日常維護(hù)人員應(yīng)該提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性;

　　(3)操作人員應(yīng)該在使用前及時(shí)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。

　　最后，我們來看第八點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量低

　　(1)噴霧干燥的整個(gè)過程發(fā)生了整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;

　　(2)物料噴霧時(shí)熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;

　　(3)實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。

　　巴躍儀器修復(fù)方法：

　　(1)檢查設(shè)備內(nèi)部調(diào)節(jié)閥位置是否正確;

　　(2)檢查噴霧干燥機(jī)設(shè)備空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

　　(3)檢查噴霧干燥機(jī)設(shè)備電網(wǎng)電壓是否正常;

　　(4)檢查噴霧干燥機(jī)設(shè)備電加熱器是否正常工作;

　　(5)檢查噴霧干燥機(jī)設(shè)備設(shè)備各組件連接是否密封。