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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類(lèi)型 | 噴霧式 |
| 功率 | 2000kW | 加熱方式 | 輻射式 |
| 適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
| 轉(zhuǎn)速 | 1000r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
| 閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)廠家 |
BA-PWGZ3000氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對(duì)有機(jī)溶劑，有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型，物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過(guò)高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣，氮?dú)饨?jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，多級(jí)冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而確定實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的安全性，也能讓樣品不被氧化，完成干燥收集過(guò)程
產(chǎn)品特征：
1.氮?dú)饷荛]循環(huán)，節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化
2.高精度的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，提高實(shí)驗(yàn)的安全性
3.靈敏度的測(cè)壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓，提高空間壓力的安全性
4.高效的過(guò)濾系統(tǒng)，降低了物料干燥后的損耗
5.多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，提升溶劑的回收率
6.多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
7.變頻風(fēng)機(jī)，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，降低了細(xì)小物料的損耗
8.夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也提高了機(jī)器高溫的安全性
9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度
10.7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)
11.可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率
產(chǎn)品參數(shù)：
進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-300℃（精度±0.5℃帶曲線記憶功能）
出口溫度：室溫-200℃（精度±0.5℃）
冷凝溫度：-5至30℃（精度±0.5℃）
管路溫度檢測(cè)：室溫-100℃（精度±0.5℃）
進(jìn)料速度：50-2000ml/H
霧化方式：二流體式
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍：0-100%（精度0.1）
檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定）
測(cè)壓系統(tǒng)范圍：（0-100）Kpa
防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）
防爆膜：自動(dòng)型
風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-30m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）
干燥塔尺寸：φ20*H40cm
過(guò)濾回收尺寸：φ17*H58cm
冷凝裝置尺寸：φ17*H88cm
整機(jī)尺寸：100*96*118cm（長(zhǎng)寬高）
1.氮?dú)饷荛]循環(huán)，節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化
2.高精度的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，提高實(shí)驗(yàn)的安全性
3.靈敏度的測(cè)壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓，提高空間壓力的安全性
4.高效的過(guò)濾系統(tǒng)，降低了物料干燥后的損耗
5.多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，提升溶劑的回收率
6.多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
7.變頻風(fēng)機(jī)，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，降低了細(xì)小物料的損耗
8.夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也提高了機(jī)器高溫的安全性
9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度
10.7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)
11.可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率
產(chǎn)品參數(shù)：
進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-300℃（精度±0.5℃帶曲線記憶功能）
出口溫度：室溫-200℃（精度±0.5℃）
冷凝溫度：-5至30℃（精度±0.5℃）
管路溫度檢測(cè)：室溫-100℃（精度±0.5℃）
進(jìn)料速度：50-2000ml/H
霧化方式：二流體式
測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍：0-100%（精度0.1）
檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定）
測(cè)壓系統(tǒng)范圍：（0-100）Kpa
防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）
防爆膜：自動(dòng)型
風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-30m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）
干燥塔尺寸：φ20*H40cm
過(guò)濾回收尺寸：φ17*H58cm
冷凝裝置尺寸：φ17*H88cm
整機(jī)尺寸：100*96*118cm（長(zhǎng)寬高）
1、噴霧干燥機(jī)正確選擇設(shè)計(jì)參數(shù)，合理配置干燥設(shè)備
含糖物料不一定全部指(純)糖類(lèi)物料。也包括了含糖植物如中草藥中的當(dāng)歸液，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(lèi)(如番茄汁)和水果類(lèi)汁液、淀粉、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類(lèi)化合物。
針對(duì)不同含糖量，測(cè)出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法。首先要使工藝流程走通，不粘壁，不結(jié)塊，產(chǎn)品能保證質(zhì)量。其次要求熱能和動(dòng)力消耗的合理性，減少盲目放大，降低多余動(dòng)力消耗，以及操作方便等因素。
例如乳糖干燥的出口尾氣溫度不應(yīng)大于101℃。同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量在制造流程中考慮到乳糖的結(jié)晶態(tài)實(shí)現(xiàn)的可能，使其趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)干燥塔時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量縮短其恒速段的時(shí)間，使氣液兩相在盡可能速度高的區(qū)域混合和接觸，以提高液滴表面的傳熱、傳質(zhì)速率。
