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二氧化硫同時萃取蒸餾裝置

　　sulfur dioxide calibration instrument

　　適用于：中藥有毒元素二氧化硫的檢測

　二氧化硫自動蒸餾裝置

　　中藥二氧化硫殘留量測定儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設(shè)置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實現(xiàn)加熱效率的控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(內(nèi)置可選)，確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮氣發(fā)生器或氮氣鋼瓶，并配有高精度氣體流量計，嚴(yán)格控制氮吹速率

　　二氧化硫同時萃取蒸餾裝置產(chǎn)品主要特點：

　　(1)選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題。

　　(2)全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。

　　(3)加熱裝置獨立控溫，加熱功率可調(diào)。

　　(4)加熱倒計時功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。

　　(5)外置冷卻水循環(huán)機(內(nèi)置可選)，無需外接自來水冷卻

　　(6)配置獨立精密氮氣流量控制系統(tǒng)。并可配備氮氣發(fā)生器。

當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2～2/3液位時，啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后，及時調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量，防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱，使塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定值接近。

新建裝置的共沸蒸餾塔開工時，先從塔進料口進醚化反應(yīng)生成物，至塔釜液位有3/4～4/5高，向塔頂冷凝器通冷凝水，向再沸器緩慢供蒸汽，使塔釜溫度以15～30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升，塔釜液位逐漸降低，當(dāng)液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料，如此反復(fù)進料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后，不再向塔進料。　

　　如果塔進料中MTBE含量較高，輕組分C4較少，會出現(xiàn)塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流，此時應(yīng)從塔底排出適量的MTBE，再從進料口補進反應(yīng)后物料，如此幾經(jīng)適量排放、補料，使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后，進行全塔回流操作。

　如果共沸塔進料中C4輕組分量較多，MTBE含量較少時，共沸塔會出現(xiàn)回流罐液面偏高或接近滿罐，而塔釜液位偏低。此時，應(yīng)從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進料口補進一些反應(yīng)后物料。如此反復(fù)幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液”也有塔釜1/2的高度后，維持全回流操作。

　　經(jīng)過-5小時的全回流操作，塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%，塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時，就可以變?nèi)亓鞑僮鳡顟B(tài)為連續(xù)向塔進料，并從塔頂、塔底連續(xù)出料，其進料和出料量按工藝計算量操作，儀表由手動改為自動控制。

　　有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩(wěn)定后，立即轉(zhuǎn)為連續(xù)進料和連續(xù)出料，在連續(xù)操作中使塔的操作條件逐漸逼近預(yù)定值，塔頂、塔底產(chǎn)品也會逐漸接近合格。這對那些原料積量過多，急于處理，并對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的單位是可以的。一般來說，還是經(jīng)全回流操作過程，對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。從開車到正常操作過程用時短。

二

　　。該儀器是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。

　　該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

　　主要技術(shù)指標(biāo)：

　　﹡加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)

　　﹡整機帶有微沸調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)加熱功率，防止實驗過程中爆沸。

　　加熱單元：6個，可單孔單控;

　　升溫時間：5-8min

　　﹡蒸餾速度：2-12ml/min(可調(diào))

　　﹡氮氣裝置：主機設(shè)有氮氣總接口，具有氮氣保護功能，可單孔控制氮氣流量(60-600ml/min)

　　﹡控制模式：采用雙重控制模式，可同時設(shè)置蒸餾儀體積重量和蒸餾時間，自動停止加熱。自動化程度高，無需人工看守。

　　﹡蒸餾終點控制：采用稱重傳感器控制蒸餾終點，可任意設(shè)置蒸餾體積重量，自動停止;通過設(shè)置控制精度±2ml

　　單孔功率：0-800W(單爐、可調(diào))

　　總功率：0-4800W(可調(diào))

　　冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源

　　配有壓縮機制冷+風(fēng)冷雙重制冷降溫內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳!

　　防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能

　　時間控制：0-200min(可調(diào))可通設(shè)置蒸餾時間自動停止工作.

　　﹡一鍵式水箱加水，達(dá)到液位，蜂鳴報警，自動停止加水。

氧化硫檢測儀/一體化蒸餾儀/蒸餾裝置：在連接電源之前，要確保電源的電壓與儀器所要求的電壓*。并確保電源插座的額定負(fù)載不小于儀器的要求。如果電源線破損，必須換。換時必須用相同類型和規(guī)格的電源線代替，電源線插拔時一定要手持插頭。插頭插入時應(yīng)確保插頭*插入插座，拔出插頭時不要硬拉電源線