一、DO 過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
高硬度的廢水,特別容易結(jié)垢,開始曝氣使用微孔爆氣器,運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會(huì)堵塞,導(dǎo)致 DO 一直提不上來導(dǎo)致氨氮升高。
分析:原因很簡單,曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行,而 DO過低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。
解決辦法:
1.更換曝氣頭,如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法2.改造成大孔曝氣器(氧利用率過低,風(fēng)機(jī)余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮)或者射流曝氣器(只能用監(jiān)測池出水來進(jìn)行充當(dāng)動(dòng)力流體,尤其是硬度高的污水,切記?。?/span>
二、泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
1、壓泥過多,導(dǎo)致氨氮升高。
2、污泥回流不均衡,兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大,導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。
分析:壓泥過多和污泥回流過少都會(huì)導(dǎo)致污泥的泥齡降低,因?yàn)榧?xì)菌都有世代期,SRT 低于世代期,會(huì)導(dǎo)致該細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢菌種,所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細(xì)菌世代期的 3-4 倍。
解決辦法:
1、減少進(jìn)水或者悶爆;
2、投加同類型污泥(一般情況下 1,2 一塊用效果更好);
3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,把問題系列的減少進(jìn)水或者悶爆、保證正常系列運(yùn)行的情況下將部分污泥回流到問題系列。
三、氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進(jìn)入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到,筆者之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低,導(dǎo)致來水氨氮突然升高,脫氮系統(tǒng)崩潰,出水氨氮超標(biāo),污水處理現(xiàn)場氨味特別濃(曝氣會(huì)有部分游離氨逸出)。
分析:氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋,筆者分析氨氮沖擊是因?yàn)樗杏坞x氨(FA)過高導(dǎo)致的,雖然 FA(游離氨)對 AOB(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸細(xì)菌)影響比較弱,但是當(dāng) FA(游離氨)濃度在 10~150mg/L 時(shí)就開始對 AOB(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸細(xì)菌)
產(chǎn)生抑制作用,而游離氨(FA)對 NOB(亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸菌)影響更敏感,游離氨(FA)在 0.1~60mg/L 時(shí)對 NOB(亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸菌)就起到的抑制作用,硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的,對亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。
解決辦法:
保證 PH 的情況下,下面三種方法同時(shí)進(jìn)行效果更好更快:
1、降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度
2、投加同類型污泥
3、悶爆 七、溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠,因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度,而且 MLSS 沒有為了冬季代謝緩慢而提高,導(dǎo)致的氨氮去除率下降。
分析:細(xì)菌對溫度的要求比人類低,但是也是有底線的,尤其是自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌,工業(yè)污水這種情況比較少,因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化波動(dòng)很大,但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的,冬季進(jìn)水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度,使得細(xì)菌休眠,硝化系統(tǒng)異常。
解決辦法:
1、設(shè)計(jì)階段把池體做成地埋式的(小型的污水處理比較適合);
2、提前提高污泥負(fù)荷;
3、進(jìn)水加熱,如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池,可以在池內(nèi)加熱,這樣波動(dòng)比較小,如果是直接進(jìn)水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫,這個(gè)需要比較精確的溫控來控制進(jìn)水溫度的波動(dòng);
4、曝氣加熱,比較小眾,目前還沒遇到過,其實(shí)空氣壓縮鼓風(fēng)時(shí)溫度已經(jīng)升高了,如果曝氣管可以承受,可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。
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