您好, 歡迎來到化工儀器網
| 干燥能力 | 強 | 功率 | 2.2kW |
|---|---|---|---|
| 類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,農業(yè),石油 | 轉速 | 11r/min |
由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
產品簡介
詳細介紹
微晶纖維素沸騰干燥機特點
流化床為圓形結構避免死角。
料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
密閉負壓操作，氣流經過過濾，操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。
干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20~30分鐘。
微晶纖維素沸騰干燥機平時操作時需要注意：
1、檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
2、檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發(fā)生事故。上部取樣時需 先停車，如發(fā)現有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。
3、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
4、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
技術規(guī)格
型號 參 數 |
床層面積 (㎡) |
干燥能力 （水kg/h） | 風機 |
進風溫度（℃） |
出料溫度 | 加熱能耗 | ||||
功率 |
風壓
|
風量
|
蒸汽(kg/h) |
電 (KW)
| ||||||
XF-10A | 0.25 |
10～15 | 5.5 | 4900 | 2300 |
60～140 |
40～80 |
50 |
30 | |
XF-10B | 0.25 | 4 | 3800 | 2300 | ||||||
XF-20A | 0.5 |
20～25 | 7.5 | 5000 | 3100 | 100 | 60 | |||
XF-20B | 0.5 | 5.5 | 3500 | 3100 | ||||||
XF-30A | 1.0 |
30～45 | 15 | 6000 | 4200 | 150 | 90 | |||
XF-30B | 1.0 | 11 | 4700 | 4200 | ||||||
XF-50A | 2.0 |
50～80 | 22 | 7400 | 6000 | 250 | 150 | |||
XF-50B | 2.0 | 18.5 | 5900 | 6000
| ||||||