氧化鋅大干法輥壓造粒機(jī)工藝流程：

  干粉通過螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入提升機(jī)的原料倉，由斗式提升機(jī)將原料粉末送人振動式過度料倉，經(jīng)過定量加料裝置將物料均勻地加入變頻式強(qiáng)制喂料機(jī)，對物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓人兩個相對的壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)，被壓實(shí)的條片物料自動脫槽后進(jìn)入破碎，被粉成大小不均的顆粒，然后進(jìn)入雙刀造粒機(jī)進(jìn)行修整，修整后的顆粒通過分篩，產(chǎn)品顆粒經(jīng)過打包或用輸送機(jī)輸入成品料倉，篩分下來的粉狀物料經(jīng)回料裝置輸入原料提升機(jī)，進(jìn)行二次加工。

氧化鋅大干法輥壓造粒機(jī)工作原理

　　原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗,壓實(shí)機(jī)利用帶有穴眼孔的成對軋輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動，藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準(zhǔn)波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力**值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進(jìn)行過秤包裝。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。

公司介紹

“言如鼎，卓永恒”，這是鼎卓公司一直以來秉承的經(jīng)營理念。產(chǎn)品基于品質(zhì)，成于信譽(yù)，升華于文化。在這新的歷史時期，鼎卓將著力技術(shù)、制度和文化的積淀，遠(yuǎn)景計劃不斷展開、生產(chǎn)經(jīng)營強(qiáng)勢推進(jìn)、戰(zhàn)略構(gòu)想繼續(xù)深化。我們將立足自身的發(fā)展實(shí)際，立足增長方式的多元保障，立足員工的智慧和力量，潛心推進(jìn)應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新，加速提升綜合競爭能力，為努力打造創(chuàng)新型、文化型企業(yè)不懈奮斗。