氯化鋁振動流化床干燥機優(yōu)點說明

1、設備采用了分段進風的形式，設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風量、 中風壓的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風板采用組合型結構，在進料段采用舌型孔結構風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時間，提高干燥效果。 
3、床體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 
4、干燥系統(tǒng)減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設備運行平穩(wěn)，運行噪音低，且可以使設備開停機過程中快速越過共振區(qū)，避免設備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

氯化鋁振動流化床干燥機主要特點：

該機是我廠結合我國國情精心設計而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
1．流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
2．振動源為振動電機，運轉平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設備壽命長。
3．可調性好，料層厚度和物料在機內停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內實現(xiàn)無級調節(jié)。
4．適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。
5．對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6．作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
7．加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
9.物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動”，并且停留時間易于調節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%；
11.振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長；
12.流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
13.可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié)；
14.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；
15.采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
16.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
17.由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料合適。