磷酸二銨流化床干燥機工作原理

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

磷酸二銨流化床干燥機采用振動電機產(chǎn)生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進(jìn)直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術(shù)不僅實現(xiàn)了動態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。

振動流化床由于應(yīng)用風(fēng)動力學(xué)和動力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達(dá)到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運動，可使受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問題。

 流化床干燥機是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型干燥技術(shù)，又稱為沸騰床干燥機。

流化床干燥是指粉狀或顆粒狀物料呈沸騰狀態(tài)被通入的氣流干燥。這種沸騰料層稱為流化床，而采用這種方法干燥物料的設(shè)備，稱為流化床干燥機。 

在食品、輕工、化工、醫(yī)藥以及建材等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。流化床在食品工業(yè)上用于干燥果汁型飲料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、湯料粉等。 

流化床干燥機呈長方形或長槽狀箱體結(jié)構(gòu)。流化床工作部位為多孔板，由薄鋼板沖孔、細(xì)鋼絲編織網(wǎng)或氧化鋁燒結(jié)成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是熱空氣強制通風(fēng)室。

干燥時，顆粒狀食品原料由供料裝置散布在多孔板上，形成一定料層厚度，熱空氣穿過多孔板，對板上物料進(jìn)行干燥加熱，同時使板上的食品原料呈沸騰狀態(tài)，如同流體流動一般，所以叫流化狀態(tài)。

物料因流化而加速向出口運動，干燥物料通過出料口排出機外，吸濕換熱后的低溫空氣由排風(fēng)口排出。