助燃劑雙錐真空干燥機(jī)干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。

在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品（中間體或終產(chǎn)品）的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空（或壓力）過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇或的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。

但通常僅通過一個機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%（重量）范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。

使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計一種只在低壓力和 容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。

助燃劑雙錐真空干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

▲真空干燥機(jī)真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

▲真空干燥機(jī)蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

▲蒸發(fā)器熱損失少。

▲真空干燥機(jī)在干燥前可進(jìn)行消毒處理，符合GMP要求。

▲屬于靜態(tài)真空干燥機(jī)，故干燥物料的形體不會損壞。

▲采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。

系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。