優(yōu)質(zhì)硫酸鎘雙錐真空干燥機產(chǎn)品優(yōu)勢：

 本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?)，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。  

2、在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)， 罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

優(yōu)質(zhì)硫酸鎘雙錐真空干燥機工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1、干燥機在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時，干燥機的真空度可達到-0.096Mpa，各種物料中的溶煤（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到加速物料干燥的目的。

2、干燥機機身：干燥機機身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫性良好的超細玻璃棉、起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以蒸汽或熱水、熱油等，以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽均采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制成，并且都經(jīng)過拋光，以便于沖冼，來滿足物料無菌干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。

3、傳動部分：采用四極電機，經(jīng)一級皮帶傳動，二級圓弧形蝸輪蝸桿減速機（或無級變速器），二級鏈傳動帶動干燥機繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)（2-13rpm）。該機設(shè)有控制機身運轉(zhuǎn)的開、停按鈕等。

4、機架：由型鋼及外封板焊接而成，筒體與左、右兩主軸連接后，由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。

5、真空管：用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，在進口端裝有過濾器，使用時應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。

6、真空儲罐：用來捕獲由溶煤氣化時，經(jīng)真空帶出來的極少量粉狀物料。