FURNAN中國臺灣福南葉片泵VHO-F08-A1高壓柱塞泵具有壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛用于各大油田注水站；

高壓柱塞泵振動原因分析高壓柱塞泵振動主要是柱塞泵設(shè)備振動和管匯振動。通過對回灌站柱塞泵系統(tǒng)的分析，認(rèn)為造成柱塞泵系統(tǒng)振動的主要原因有以下幾點(diǎn)：

過流介質(zhì)物性差高壓柱塞泵設(shè)備振動的主要原因是柱塞與缸體間隙大，柱塞閉合不嚴(yán)，導(dǎo)致泵體振動大；超稠油回灌站柱塞泵的過流介質(zhì)為生產(chǎn)污水，經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)分析可知，污水中硫酸鹽還原菌、溶解氧及侵蝕性二氧化碳含量超標(biāo)，且污水結(jié)垢趨勢*，導(dǎo)致泵房內(nèi)有2臺泵柱塞及凡爾閉合不嚴(yán)，所以存在設(shè)備振動。

        過流介質(zhì)物性差也容易造成管路閥門銹蝕堵塞，從而導(dǎo)致閥門密封不嚴(yán)，引發(fā)管路壓力變化，而產(chǎn)生振動?，F(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，有3臺泵的進(jìn)口閥門已經(jīng)銹蝕嚴(yán)重，關(guān)閉不嚴(yán)。

 過流介質(zhì)脈動沖擊 高壓柱塞泵管匯振動主要原因是管線中液體的脈動沖擊和水擊現(xiàn)象。高壓柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于吸入和排出的間斷性以及活塞的變速運(yùn)動，使管路中的液流壓力和流量呈周期性變化，這種現(xiàn)象稱為液流的壓力脈動。尤其當(dāng)流體的激振頻率與管系的固有振動頻率接近或成倍數(shù)時(shí)，會引起管道系統(tǒng)的共振。柱塞泵的排出壓力變化大與柱塞泵的流量不均勻有關(guān)，柱塞泵的液缸數(shù)不同，其流量不均勻系數(shù)也不相同。不均勻系數(shù)越小，柱塞泵的流量、壓力脈動就會大大減少，柱塞泵泵體的振動也會降低[1]。

過流介質(zhì)水擊現(xiàn)象高壓柱塞泵在運(yùn)行時(shí)管路中的流體流速的突然變化，會造成管內(nèi)壓強(qiáng)在大范圍內(nèi)波動，形成水擊現(xiàn)象，導(dǎo)致管路劇烈振動。當(dāng)管線的過流介質(zhì)和管材的彈性系數(shù)相同時(shí)，影響水擊傳播的主要因素是管線的管徑和壁厚。流速相同下，管徑越大，壁厚越小，管線的水擊傳播速度也越小，管線的水擊壓力也越小；管徑越小，壁厚越大，管線的水擊壓力也越大。在柱塞泵的進(jìn)出口安裝穩(wěn)壓器（蓄能器）可以大大降低水擊壓差，也可以降低管匯振動。

柱塞泵供液不足 高壓柱塞泵的進(jìn)口供液不足也是產(chǎn)生管匯振動的一個(gè)原因。當(dāng)柱塞泵進(jìn)口供液不足，會引起柱塞泵進(jìn)入空氣，造成柱塞泵的振動幅度增加。通過現(xiàn)場割開單泵進(jìn)口管線和供液總管發(fā)現(xiàn)，由于水質(zhì)原因?qū)е鹿芫€結(jié)垢銹蝕*，影響到每臺泵的供液；

 配管安裝不當(dāng)高壓柱塞泵進(jìn)出口及高壓回流管安裝不當(dāng)也是產(chǎn)生管匯振動的一個(gè)原因?，F(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，超稠油回灌站回灌泵房內(nèi)有3臺進(jìn)口管線安裝高度距離地面0.85m，偏高；個(gè)別進(jìn)口管線支撐固定不嚴(yán)，部分支撐已經(jīng)脫落；同時(shí)，管道進(jìn)口籃式過濾器出口設(shè)有閥門，增加了水力摩阻；進(jìn)口管線安裝長度偏長；以上這些配管安裝等問題，均是導(dǎo)致高壓柱塞泵進(jìn)口管匯產(chǎn)生共振的原因。

 高壓柱塞泵減振措施通過對超稠油回灌站柱塞泵的振動原因分析，可以看出過流介質(zhì)差、壓力脈動和水擊現(xiàn)象是導(dǎo)致泵體及管匯振動的主要因素，直接造成了這4臺高壓柱塞泵設(shè)備振動和管匯振動，從而影響了注水系統(tǒng)的正常平穩(wěn)運(yùn)行。結(jié)合相應(yīng)的影響因素，提出以下相應(yīng)的減振措施：

低壓變量葉片泵VHO-F-08,VHO-F-12,VHO-F-15,VHO-F-20.

VHO-F-08-A2,VHO-F-08-A1,VHO-F08-A2,VHO-F08-A1,

VHO-F-12-A2,VHO-F-12-A1,VHO-F12-A2,VHO-F12-A1,

VHO-F-15-A2,VHO-F-15-A1,VHO-F15-A2,VHO-F15-A1,

VHO-F-20-A2,VHO-F-20-A1,VHO-F20-A2.VHO-F20-A1

對過流介質(zhì)物性即水質(zhì)進(jìn)行治理，在源頭上解決水質(zhì)惡化對泵、閥門、過濾器等設(shè)備的影響。同時(shí)，高壓柱塞泵進(jìn)出口及高壓回流管線的管材在材質(zhì)選擇上，應(yīng)盡量選用耐腐蝕管材，采用鋼制管道時(shí)盡量做好管道內(nèi)防腐。以降低進(jìn)口管線的沿程摩阻，從而減少管線由于受力較大引起的流體脈動現(xiàn)象。

 對2臺存在設(shè)備振動的高壓柱塞泵，由廠家進(jìn)行柱塞和凡爾等維修，改善泵體的過流條件，提高閉合程度，解決泵體振動問題。

泵進(jìn)口管線靠近泵進(jìn)液端增設(shè)進(jìn)口穩(wěn)壓器（蓄能器），大大降低了流體進(jìn)出泵閥產(chǎn)生的水擊壓差，降低了進(jìn)口管線的振動；保證了過流介質(zhì)的流態(tài)穩(wěn)定，有效改善進(jìn)口管路壓力及流量特性，使優(yōu)化泵柱塞泵配管工藝安裝。將進(jìn)口管線安裝高度由目前的0.85m降低至0.5m；泵房內(nèi)新建一條泵供水總管，規(guī)格為DN250，滿足3臺泵供水；原DN200管線進(jìn)行材質(zhì)更換，滿足剩下2臺泵的供水；同時(shí)，將部分泵進(jìn)口管線由DN100改為DN150，改造后，降低了介質(zhì)在管內(nèi)的流速，解決了泵供液不足的問題，減少進(jìn)口管匯振動問題。

加強(qiáng)高壓柱塞泵系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。定期對進(jìn)口管路上的閥門、籃式過濾器進(jìn)行清洗，防止結(jié)垢引起水流不暢；同時(shí)將過濾器出液端閥門取消，改善泵入口水力條件，減少閥門壓降及閥門關(guān)閉不嚴(yán)引起的振動。

單泵進(jìn)口管線更換后，撓性膠管處支撐必須加固；同時(shí)，進(jìn)口管線更換材質(zhì)后，管線支撐必須重新安裝并加固；管線支墩處地基需進(jìn)行夯實(shí)處理，減少管線的水擊壓力產(chǎn)生管線振動。

超稠油回灌站的高壓柱塞泵通過以上這些減振措施改造后，大大降低了注水泵進(jìn)口管線振動問題，減少了管線和閥門的維修次數(shù)。有效的延長了回灌站連續(xù)平穩(wěn)工作時(shí)間，避免了回灌站頻繁檢修隊(duì)回灌井注入量的影響，降低了回灌系統(tǒng)的維護(hù)維修費(fèi)用，保證了油田生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

FURNAN中國臺灣福南葉片泵VHO-F08-A1高壓柱塞泵在設(shè)計(jì)選型中應(yīng)充分考慮設(shè)備的振動情況和運(yùn)行平穩(wěn)性，并及時(shí)向廠家提供流體介質(zhì)的物性，以便廠家選擇合適的設(shè)備配件，減少設(shè)備的維修成本。（2）高壓柱塞泵在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮管線的供水總管，進(jìn)出口以及高壓回流管徑，防止由于供液不足造成振動；同時(shí)應(yīng)在進(jìn)出口安裝穩(wěn)壓器（蓄能器），減少水擊壓差，降低管匯的振動。（3）高壓柱塞泵進(jìn)出口及回流管線安裝時(shí)，應(yīng)盡量考慮閥門、流量計(jì)、過濾器、管線的摩阻和共振問題，做好相應(yīng)的減振設(shè)計(jì)，管線支撐按規(guī)范設(shè)計(jì)，盡量減少管線的變徑，減少管線中流體的脈動現(xiàn)象，降低管匯的振動。（4）定期對泵閥、過濾器進(jìn)行檢驗(yàn)，防止泵閥關(guān)閉不嚴(yán)引起振動。由于各大油田高壓柱塞泵的輸送介質(zhì)大部分是含油污水，其中含有大量的鹽分及腐蝕性物質(zhì)，泵閥及過濾器工作一定時(shí)間后，就會關(guān)閉不嚴(yán)、堵塞，引發(fā)管路壓力忽高忽低產(chǎn)生劇烈振動[2]。因此，在運(yùn)行過程中，生產(chǎn)單位應(yīng)定期對高壓柱塞泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)，有問題立即更換，提高注水效率及柱塞泵的使用壽命。