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CoolSafe冷凍干燥機故障分析及處理；
出現(xiàn)此故障一般主要南3方面引起：
(1)真空泵故障，如真空泵油被污染、真空泵油中水分過多不能起到密封和潤
滑作用或者機械故障引起；
(2)箱體、管道密封不嚴(yán)有泄露地方；
(3)箱體內(nèi)未充分干燥或有不凝物質(zhì)存在121。我們首先針對以上的第3種情況，重做一次SIP在線滅菌處理．干燥階段延長水環(huán)泵抽空干燥時問和適當(dāng)提高凍干箱溫度使其高于35℃．確保箱體內(nèi)水分*干燥后重新驗證，未通過驗證．由此可排除第3種原因引起的故障。通過觀察．發(fā)現(xiàn)真空泵油臟且放出油樣含水較多．于是更換了2臺愛德華真空泵的潤滑油，同時檢查與真窯泵相連的所有管道、接頭．然If『i仍未通過驗證。但不開小碟閥直接對泵頭抽真空卻能達到n5 Pa極阻真空，由此也可排除真空泵故障。關(guān)fjj蘑菇閥．只對后箱驗證能達到0，5 Pa以下極限真空可以達到驗證要求，由此進一步將范吊縮小到前箱。針對前箱泄露，更換了箱門密封條和所有與前箱有關(guān)的密封圈．同時均涂上真空硅脂，并用茸板封住與前箱連接的所有管道，但仍未通過驗證。進入潔凈室內(nèi)，打開箱門．檢查板層均完好且干燥．但通垃仔細(xì)檢查．發(fā)現(xiàn)上面與渡紋管相連板層．靠近蘑菇閥側(cè)有一盲堵頭松動。拆下堵頭加填料緊同處理后，順利通過驗證。分析：東富尼凍干機此層不加熱和降溫．但內(nèi)部結(jié)構(gòu)與其他板層一樣為空腔，當(dāng)作CIP或S口時．水分通過松動堵頭進人腔體，高真空條件下水分蒸發(fā)后通過松動堵頭進人前箱破壞真空．造成不能達到極限壓力。

CoolSafe冷凍干燥機工作原理：壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。 格力冷凍干燥機原理正視圖

CoolSafe冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。