結(jié)晶反應器攪拌機—概述
結(jié)晶攪拌器多應用在生物、醫(yī)藥、制藥、化工、食品等多個行業(yè)內(nèi)，是一種重要的工業(yè)裝置。為了提高結(jié)晶反應器內(nèi)部的反應速度和均勻程度，因此我們一般采用攪拌器輔助，通過槳葉的剪切力對晶體的大小起到一個非常大的幫助，通常流場中的剪切應力應該比較小，從而避免第二次造成核晶體顆粒等分布均勻。因此在結(jié)晶反應過程中要求反應物加入時要均勻和快速。同時，攪拌機的轉(zhuǎn)速不能太快。

我們攪拌的目的是使飽和溶液在結(jié)晶期內(nèi)能夠均勻地混合，從而完成結(jié)晶反應根據(jù)。CFD流場研究證明在攪拌條件下，液體達到一定的速度后，質(zhì)點成紊亂狀態(tài)，越是紊亂流體混合的反應越是距離。理想的的攪拌狀態(tài)應該是反應釜內(nèi)個空間都有均勻的流速，避免形成超飽和區(qū)和低飽和區(qū)，所以在反應罐內(nèi)各點的流場，分布是研究混合效果的基礎。結(jié)晶罐常處在氣液固三相狀態(tài)下，懸浮密度也隨著結(jié)晶反應速度而變化。一般來說，決定混合效果主要有以下的幾個方面。一是罐體的長徑比的就是罐體的直徑和高度的比，這個比例一般不要超過2:1。由于設備的空間和結(jié)構設計限制，不可能做到非常理想的狀態(tài)，因此我們建議盡量不要超過2:1。如果超過3:1的情況，對攪拌機的設計會出現(xiàn)成本的增加，臨界轉(zhuǎn)數(shù)、共振等多方面的影響。如果長徑比過大會限制我們槳葉的尺寸，我們必須通過提高轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)更好的混合效果，或者通過增加槳葉層數(shù)來實現(xiàn)這個效果，因此我們的軸和槳葉在臨界轉(zhuǎn)速上出現(xiàn)存在風險，只能通過增加軸的直徑和加大電機以及減速機的功率和扭距，相應的成本就會增加。

結(jié)晶反應器攪拌機—設計
攪拌機的設計一般要參照一下的參數(shù)：
物料特性：粘度、比重、粒徑
容器的尺寸：直徑和高度，液位的高度
安裝的位置，擋板和導流筒的設置
底軸承的要求
密封的要求

我們根據(jù)基礎的參數(shù)。我們可以。設計提供如下參數(shù)，
型號
功率
軸的直徑與長度
槳葉的直徑和形式以及層數(shù)
彎矩
扭距
功率轉(zhuǎn)數(shù)
雷諾準數(shù)
葉尖線速度
臨界轉(zhuǎn)速
流場CFD圖紙
混合時間
攪拌強度等級