設(shè)備主要構(gòu)成：

　　本產(chǎn)品采用高強度材料試驗的堅固剛性機架，預加載軸承和高精密滾珠絲杠、加厚橫梁及底座橫梁，以及較低張緊度傳動帶，可以減少試驗過程存儲的能量，從而得到更好的測試性能以及獲取更為的模量和應變值；在試驗高強度材料，例如航空復合材料、建筑路面材料、金屬合金時效果尤為顯著 ,的對中和彎曲的引導，在進行軸向試驗時，只有具有穩(wěn)定、的剛性導柱的系統(tǒng)才能得到的應力和應變結(jié)果，以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響為?。桓蟮碾姍C，更高的可靠性，具備儲備功率的大功率電機使機架更具可靠性；伺服控制驅(qū)動系統(tǒng)，雙皮帶驅(qū)動的剛性鋼鑄體絲杠的同步運動，并有助與系統(tǒng)對中；

　　鋰電池隔膜測試說明：

　　混合穿刺強度測試的是電極混合物刺穿隔膜造成短路時隔膜所受到的力，方法可以參照NASATM2010-216099《BatterySeparatorCharacterizationandEvaluationProceduresforNASA’SAdvancedLithium-ionBateries》或GB/T21302—2016《包裝用復合膜、袋通則》?；旌洗┐虖姸纫话阌糜陔姵匕l(fā)生短路概率的評估，由于鋰離子電池的隔膜與正、負極的粗糙表面有接觸，在電池的組裝和使用過程中，電極表面有可能將隔膜刺穿，因此混合穿刺強度相對穿刺強度而言是一種動態(tài)的指標參數(shù)。

　　鋰電池隔膜耐穿刺強度測試方法：將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑1.0mm，直徑頂端半徑為0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的負荷。測試片數(shù)5個以上，取其算術(shù)平均值。穿刺強度試驗裝置

　　鋰電極耳拉伸試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、測量參數(shù)：

　　試驗力： 500N

　　試驗機度等級： 0.5 ；

　　試驗力測量范圍：  0.4%—100%FS（負荷）  ；

　　試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　試驗力分辨力：試驗力的1/±500000（全程不分檔，全程分辨力不變）；

　　位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　位移分辨力：0.03?m；

　　變形測量范圍（可選配件）：10-800mm；

　　變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　變形分辨力：0.008mm；

　　變形測量范圍：0.2%～100%FS（滿量程）；

　　變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　變形分辨率：可達1/500000，（全程不分檔，全程分辨力不變）；

　　傳感器-通道頻帶測試結(jié)果：通道頻帶寬度1000HZ

　　數(shù)據(jù)采集速度：1000HZ/s

　　A/D轉(zhuǎn)換位數(shù)：滿程有效值±50萬碼

　　2、控制參數(shù)：

　　力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

　　力控制速率精度：

　　速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

　　速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

　　變形控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

　　變形控制速率精度：

　　速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

　　速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

　　位移控制速率范圍：0.001～500mm/min；

　　位移控制速率精度：

　　速率＜0.01mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

　　速率≥0.01mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

　　恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

　　恒力、恒變形、恒位移控制精度：

　　設(shè)定值<10%FS 時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

　　設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

　　3、主機參數(shù)：

　　有效拉伸空間（帶夾具）： H750mm ；

　　有效拉伸空間（不帶夾具）： H950mm ；

　　有效試驗寬度： W345mm ；

　　主機外型尺寸（長×寬×高）： 775×660×1735 mm；

　　電源：220V 50 Hz±10%；850W ；

　　主機重量：約 180 kg。

　　擴展配置：

　　極耳拉伸夾具一套；