• 微機(jī)控制金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

• 適用標(biāo)準(zhǔn)：

  GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

     JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ)  材料試驗(yàn)機(jī)》

  GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》

  GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》

  JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》

  ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

  ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

  GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》

  JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》

• 主要技術(shù)參數(shù)：

  （一）主機(jī)與附具參數(shù)：      

（二）附具參數(shù)

（三）測(cè)量參數(shù)：

（四）整機(jī)參數(shù)：

• 功能與用途：

• 該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)為高剛度主機(jī)、微機(jī)控制、自動(dòng)測(cè)量記錄的試驗(yàn)機(jī)，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)水平的擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)。

• 該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》等設(shè)計(jì)與制造。滿足國(guó)內(nèi)和金屬材料沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

• 該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)通過(guò)了國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的檢驗(yàn)驗(yàn)證，參加并通過(guò)了沖擊試驗(yàn)的比對(duì)試驗(yàn)，獲得了歐盟CE認(rèn)證，通過(guò)了國(guó)家試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)認(rèn)證，通過(guò)了山東省計(jì)量科學(xué)研究院的檢驗(yàn)。

• 該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)功能強(qiáng)大，穩(wěn)定可靠，測(cè)試，操作方便。是測(cè)試金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗(yàn)設(shè)備。

• 該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)可廣泛適用于科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風(fēng)電等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)、材料選擇、工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制。

• 該系列沖擊試驗(yàn)機(jī)也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品之一，是市場(chǎng)銷售的主流機(jī)型。已累計(jì)生產(chǎn)銷售1000多臺(tái)，經(jīng)過(guò)了的實(shí)用性檢驗(yàn)和持續(xù)的改進(jìn)完善，技術(shù)和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場(chǎng)和用戶的好評(píng)與歡迎。

• 微機(jī)控制金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

• 技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1．主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測(cè)量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差；

3．主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)精密加工與測(cè)試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對(duì)稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離；

5．雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動(dòng)；

6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對(duì)軸承的沖擊破壞；

7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(zhǎng)；

8．?dāng)[桿為厚壁無(wú)縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件設(shè)計(jì)，重心；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅(jiān)固圓潤(rùn)，平面和圓弧切線過(guò)渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級(jí)減速電機(jī)為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用；

14．采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過(guò)PLC（德國(guó)西門子）系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行控制，自動(dòng)控制揚(yáng)擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位，不改變，初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)，掛擺平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，避免對(duì)掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷；

18．電氣驅(qū)動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；

20．可通過(guò)更換擺錘調(diào)整初始能量級(jí)別，擴(kuò)展使用范圍；

21． 可以通過(guò)微機(jī)界面操作，也可以通過(guò)觸摸屏操作；

22．通過(guò)高精度光電編碼器測(cè)試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測(cè)試精度；

23．三種能量顯示方式：刻度盤(pán)、液晶屏和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對(duì)；

24．軟件設(shè)計(jì)有自動(dòng)標(biāo)定功能，可以測(cè)試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

25．配置試樣自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測(cè)控系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出；

26．獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電*隔離，降低干擾；

27．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

28．整機(jī)配備分體組合式可開(kāi)啟全封閉防護(hù)罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開(kāi)關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；