本產(chǎn)品適用于檢測C50～C80砼的抗壓強度，是我廠與國內(nèi)著名的專家聯(lián)合設計并試驗成功的新產(chǎn)品。HT-1000型高強回彈儀適用于檢測50-80Mpa范圍內(nèi)的砼抗壓強度，是與國內(nèi)著名的專家聯(lián)合設計并試驗成功的新產(chǎn)品.與同類產(chǎn)品相比較具有體積小、重量輕、測試精度高，便于操作。

高強砼回彈儀

功能用途：可檢測砼強度 50 — 80Mpa 的高強混凝土回彈儀，且通過實驗得到相應的測強曲線，經(jīng)實際工程檢測試用取得較好的效果。
高強砼回彈儀

1.概述
回彈儀在我國的應用極其廣泛，國家制定了回彈儀，回彈法國家標準，行業(yè)標準，使回彈儀發(fā)展成為標準計量檢測儀器。
隨著我國經(jīng)濟建設的飛速發(fā)展，高強度砼的應用日益廣泛，現(xiàn)在回彈儀已不適應檢測高強混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的需要。開發(fā)一種適合檢測C50—C80的高強回彈儀以迫在眉睫。中國建筑科學院研制了標準動能為4.50J（N.m），可檢測砼強度50—80Mpa的高強混凝土回彈儀，且通過實驗得到相應的測強曲線，經(jīng)實際工程檢測試用取得較好的效果。在此基礎上，中國建筑科學研究院組織國內(nèi)有關建筑科學研究院和工程質(zhì)量檢測單位編寫“回彈法檢測高強砼抗壓強度技術規(guī)程”行業(yè)標準（待批）。
新型高強回彈儀，命名為“GHT450型高強混凝土回彈儀”，標準動能4.50j（Nm）。該儀器的推出，有利于高強砼新技術的推廣應用和回彈法檢測高強砼技術的普及推廣。
與此同時，我們實際制造與GHT450回彈儀配套的標準鋼砧，砧心硬度HRC58—62，符合國家標準。
編寫本說明書參考下列標準：
①
②
③
④
2.回彈儀原理
回彈儀檢測砼強度，實質(zhì)為檢測硬化后砼表面硬度—用特定定義的回彈值作為硬度單位，利用砼強度與硬度的相關規(guī)律，建立強度與回彈值的關系—數(shù)學模型FCUC（RM）或測強曲線RM—FCUC來推定砼強度。一般將這一過程為“回彈法”。
2.1回彈儀結(jié)構(gòu)型式
回彈儀應具備產(chǎn)生標準動能和顯示回彈值的機構(gòu)，且具有可檢定性。GHT450型高強砼回彈儀的示值系統(tǒng)為指針直讀式，其結(jié)構(gòu)形式為：用能量彈簧驅(qū)動彈擊錘，通過彈擊桿作用砼試體產(chǎn)生瞬時彈性變形恢復力，使彈擊錘回彈并帶動指針移動知識回彈值。
2.2標準動能
標準動能為回彈儀的主設計參數(shù)，GHT450回彈儀的標準動能按下式計算：
E=1/2KL2J（N.m）
式中：
E—標準動能4.50J（N.m）
K—彈擊拉簧剛度，900N/m
L—彈擊拉簧標準拉伸長度，100mm
2.3回彈值
回彈值是表征硬化后砼表面強度而定義的專有單位，其定義可用下式表示：
R=L’/L*100%
式中：
R—回彈值：
L—彈擊拉簧標準拉伸長度（或彈際錘沖程），100mm；
L’—彈際錘碰撞后回彈距離，mm。
3.技術性能
3.1主要技術性能指標
①標準動能4.50J（N.m）
②測強范圍50—80MPa
③標準鋼砧上率定回彈值88±2
④彈擊拉簧剛度900N/M
⑤彈擊拉簧工作長度106mm
⑥彈擊錘沖程100mm
⑦指針靜摩擦力0.5—0.8N
⑧儀器質(zhì)量3kg
⑨外形尺寸ф70*430mm
3.2回彈儀標準技術狀態(tài)
回彈儀應符合下列標準狀態(tài)：
①水平彈擊時，彈擊錘脫鉤瞬間，回彈儀標準能量為4.50J（N.m）。
②彈擊錘與彈擊桿碰撞瞬間，彈擊拉簧應處在不受力狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應對應于指針示值刻線位于回彈值讀尺的“0“線處。
③在硬度HRC58—62的鋼砧上標定，回彈儀的率定回彈值應為88±2。
4.回彈儀操作指南
正確操作回彈儀可以獲取準確的回彈值，不規(guī)范操作測取的回彈值偏低，誤差大。
4.1標準操作方法
①雙手緊握回彈儀，一手在前，持握儀器中前部位，一手在后，握壓儀器尾部的尾蓋。
②回彈儀中軸線垂直于試體表面，測試過程中，始終保持回彈儀中軸線與砼體表面垂直不歪斜。
③彈擊不晃動：測試彈擊瞬間，保持回彈儀不晃動，可提高測取回彈值的準確性。一般晃動將降低2—3個回彈值或更多，在鋼砧上率定回彈儀亦然。
④快速回零位：測試彈擊讀取回彈值后，回抬儀器快捷，指針回零位彈擊桿伸出儀器，保證彈擊桿與掛鉤掛上。
4.2操作程序
回彈儀彈擊測試是一個連續(xù)的操作過程，為了便于了解儀器工作原理，將操作過程分解為4個程序。
①回零位
彈擊桿頂住地面，輕壓儀器，按鈕彈出，快速回抬儀器，彈擊桿伸出，指針回零位—指針示值紅刻線位于回彈值讀尺零刻線內(nèi)。
②能量過程
彈擊桿對準測試點，推壓回彈儀，彈擊桿被壓入儀器，彈擊拉簧拉伸至標準長度100mm，掛鉤與尾蓋調(diào)整螺栓端頭接觸，彈擊錘處于脫鉤瞬間，此時儀器具有標準能量4.50J（Nm）
③碰撞彈擊
繼續(xù)推壓儀器，彈擊錘脫鉤沖向彈擊桿（此時應保持推壓狀態(tài)）并連續(xù)震蕩回彈多次。
④讀取回彈值
彈擊錘碰撞回彈帶動指針移動指示回彈值—指針示值紅刻線對應讀尺位置讀取回彈值（此時應按壓儀器不動）。也可在彈擊后按進按鈕鎖住機心保留回彈畢指針位置再讀取回彈值。
以上是一次彈擊操作過程，重復上述過程，可以獲得多點回彈值。
5.測試方法
測試方法請參閱附錄“回彈法檢測高強混凝土抗壓強度技術規(guī)程“。
6.回彈儀的檢驗
回彈儀的檢驗，可保持儀器性能的一致性。校驗分為自檢和周期檢定。
6.1自檢—鋼砧檢定回彈儀方法在有效周期檢定時限內(nèi)，回彈儀使用頻繁，用戶應進行自檢，即用鋼砧做標準器具來檢定回彈儀的方法，其內(nèi)容和程序如下：
⑴標準器具鋼砧，應符合國家標準，砧芯硬度為HRC58—62，應有導向護套和彈擊桿定位裝置。
⑵鋼砧檢定回彈儀程序：
鋼砧檢定回彈儀是一個綜合性的方法，并非單一鋼砧上率定回彈值88±2這項指標。鋼砧檢定回彈儀方法如下：
①檢定指針靜摩擦力，應在0.5—0.8N范圍內(nèi)
②彈擊拉簧工作長度106±2mm，用游標卡尺檢驗。
③彈擊拉簧標準拉伸長度100mm的檢驗。
采用加修正系數(shù)的見解測量方法，將回彈儀機芯取出儀器之外，測量掛鉤狀態(tài)下彈擊桿與彈擊錘碰撞面之間的距離應為102±1mm來取代彈擊拉簧標準拉伸長度。
④脫鉤點的校驗
彈擊錘脫鉤瞬間，指針示值紅刻線應位于回彈值讀尺后一道刻線處或未裝讀尺時儀殼指針槽上三道刻線。如果回彈儀尾蓋上的調(diào)整螺栓沒有松動，可免檢此項。
⑤鋼砧上率定回彈值88±2，在鋼砧上檢驗回彈儀采用GZ20型鋼砧，將其置于剛性較好的地面上，穩(wěn)固不晃動，可在鋼砧下墊5mm左右厚的膠皮，將回彈儀放入導向套筒中，彈擊桿對準砧芯，推壓儀器進行檢驗，率定回彈值應在88±2范圍。
通過上述程序的檢驗，可以確認回彈儀性能基本符合標準要求。
6.2周期檢定
參照國家標準，行業(yè)標準。周期檢定為半年或彈測6000次。應對回彈儀進行周期檢定。
周期檢定必檢項目如下：
①指針靜摩擦力0.5—0.8N
②指針長度25±0.3mm（指針示值紅刻線至彈舌端距離）。
③彈擊拉簧剛度900±40N/m
④彈擊拉簧工作長度106±2mm
⑤彈擊錘沖程102±1mm（修正后數(shù)據(jù)）
⑥指針回零位
⑦彈擊錘脫鉤點。
⑧鋼砧上率定回彈值88±2。
6.3一般率定實驗
當遇有下列情況之一時，應在鋼甄上率定實驗：
①回彈儀使用前：
②在測試過程中對回彈值有懷疑時。
7.維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)好儀器，使回彈儀處于正常狀態(tài)，是應用好回彈法，取得準確數(shù)據(jù)的可靠保證。