煤礦井下現(xiàn)有的礦用防瓦斯突出風門主要還是以手動開關(guān)、電控氣動啟閉為主的運行方式，沒能實現(xiàn)真正的自動化、智能化管理；隨著風門遠程自動控制系統(tǒng)在礦山礦井通風系統(tǒng)的應(yīng)用，礦用遠程自動控制防突風門（煤礦遠程智能防瓦斯突出自動風門）也逐步替代老式的防突風門了。

 煤礦遠程智能防突風門控制系統(tǒng)系統(tǒng)提供雙路RJ45通訊接口，雙路均采用標準TCP-Modbus協(xié)議。采用單模雙纖模式傳送信號至地面控制中心。接口一:用于本系統(tǒng)管理軟件和控制模塊進行通訊實現(xiàn)遠程控制和傳輸。接口二:滿足接口一的使用前提下，提供標準協(xié)議用于和第三方管理軟件通訊。

主要有以下幾點功能：

1.1管理權(quán)限：

1.1.1本系統(tǒng)采用RBAC 理論分為三級管理模式；

一級管理人員具有操作管理軟件所有權(quán)限，并且對二級和三級人員名單進行管理。

二級管理員具有查看一切檢測數(shù)據(jù)和視頻、控制風門的權(quán)限；

三級管理員具有查看一切檢測數(shù)據(jù)權(quán)限；

1.1.2生產(chǎn)廠家具有恢復(fù)出廠設(shè)置的功能；降低了因一級管理員非正常離職給后續(xù)礦方管理人員帶來的工作難度。

1.2不同編號安裝點的切換：

     1.2.1：通過菜單欄事實切換不同安裝點的檢測和控制畫面

  1.2.2：管理軟件可以將礦方提供礦井巷道電子地圖,安裝點名稱自動嵌入到

    定位模塊，可以清晰的切換到需要查看的安裝點。

1.3系統(tǒng)設(shè)置：

1.3.1一級管理員可以通過管理軟件對防突風門的開關(guān)時間、等待的時間、聲光報警器時間、液壓站運行時間、傳感器報警參數(shù)、調(diào)節(jié)風窗通風量、視頻IP、端口等系統(tǒng)參數(shù)進行修改保存并且傳輸至控制模塊；

1.3.2礦井下工作人員根據(jù)需要使用一級管理員提供的密碼通過液晶顯示屏對相關(guān)參數(shù)進行修改并保存后可以自動上傳至上位機管理軟件。

1.3.3一級管理員通過管理軟件可以自動讀取控制模塊的參數(shù)，確保上位機與下位機控制參數(shù)的一致性；

  1.4傳感器數(shù)據(jù)異常管理軟件語音報警功能

    當溫濕度傳感器、甲烷傳感器、系統(tǒng)壓力傳感器、風速傳感器、煙霧傳感器、粉塵傳感器、水位傳感器等各種傳感器通過防突風門遠程管理軟件采集的監(jiān)測數(shù)據(jù)高于設(shè)定上限或者小于下限值時或者當風門處于敞開狀態(tài)超過設(shè)定最長時間時，管理軟件自動給出文字和圖標閃爍的提示并且上位機同時伴有相對應(yīng)語音提醒，從而為管理員通過視頻與電話通訊、系統(tǒng)自檢等方法方式快速的查找到異常提高依據(jù)，切實擔負起監(jiān)測與控制的責任，杜絕安全事故的發(fā)生。

1.5控制采集模塊輸入點、輸出點全程監(jiān)控功能

   管理軟件實現(xiàn)對控制采集模塊的輸入點、輸出點全程監(jiān)控，及時更新輸入點和輸出點的狀態(tài)，從而掌握井下現(xiàn)場風門自動控制系統(tǒng)各部件的運行情況，如:電磁閥、液壓站、聲光報警器、紅外感應(yīng)器,光控傳感器、電控按鈕、系統(tǒng)動力數(shù)據(jù)等，以便快速定位到故障源頭，為風門快速的恢復(fù)正常提供依據(jù)。

1.6視頻監(jiān)控功能

   系統(tǒng)配套高清礦用防爆攝像儀實時對井下進行監(jiān)控，畫面清晰的顯示到管理軟件界面，可以根據(jù)需要調(diào)整監(jiān)控畫面大小(可全屏)，并且通過安裝和系統(tǒng)配套硬盤錄像機，實現(xiàn)對監(jiān)控畫面的存儲和歷史畫面的查看。

   1.7遠程控制功能

1.7.1綜述

 防突風門遠程控制系統(tǒng)具有手動、自動、遠程智能切換功能：每套風門均有“自動模式"“手動模式"、“遠程模式"三種工作模式組成，各個工作模式之間可進行自由，每套風門可獨立設(shè)置工作模式，互不影響。

1.7.1.2 開門關(guān)門功能

在遠程自動防突風門管理軟件界面急停、復(fù)位、A門開、A門關(guān),B門開、B門關(guān) 解鎖、互鎖

1.7.1.3甲烷傳感器控制防突風門自動開關(guān)功能

   當甲烷濃度超出設(shè)定的范圍時，防突風門自動關(guān)閉，礦工撤離時使用氣控按鈕開關(guān)風門；既保證發(fā)生瓦斯突出時盡可能的減少擴散，又能保證礦工的快速撤離。

1.7.1.4解鎖和互鎖功能

現(xiàn)場和管理軟件均提供解鎖和互鎖功能，為大型設(shè)備的通行和出現(xiàn)突發(fā)事故時礦工快速撤離到安全區(qū)域提供了條件。

1.7.1.5 急停和復(fù)位功能

現(xiàn)場和管理軟件在操作急停時進行互鎖原則，即現(xiàn)場進行急停操作時，遠程控制平臺無權(quán)進行急?；蛘邚?fù)位操作，反之同理。

1.7.1.7正常情況下一般使用礦用遠程自動防瓦斯突出風門控制系統(tǒng)的電氣控制功能，如遇停電、電氣故障或供電系統(tǒng)檢修但仍有壓風時，可以使用氣控箱上面的氣動按鈕半自動的控制風門開啟或關(guān)閉；兩種控制模式之間自由轉(zhuǎn)換無需人為設(shè)置且仍保持兩道風門之間的閉鎖功能；當停電也停氣時，控制系統(tǒng)自動泄壓，可以人為輕松推動風門，保證車輛、行人通過；電力恢復(fù)正常后下位機與上位機自動連線恢復(fù)遠程控制功能無需人為操作；本系統(tǒng)井下現(xiàn)場控制裝置有三個泄壓閥，礦工可以在風門的任何一側(cè)都能泄壓，確保安全通行。

1.7.1.8防突風門管理軟件界面有各道風門的開閉狀態(tài)顯示指示燈，當門扇打開的時間超過管理員規(guī)定的時間后，相關(guān)指示燈出現(xiàn)紅綠互換的閃爍提醒，同時上位機也出現(xiàn)“注意、注意，XX風門打開時間超時"語音報警，提醒管理員監(jiān)控該風門的運行情況，調(diào)節(jié)風窗開關(guān)運行狀態(tài)指示燈也顯示在管理軟件界面的右側(cè)的下方。

1.10 歷史數(shù)據(jù)保存-查詢-打印功能

    管理軟件擁有強大的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),可以長時間對檢測的數(shù)據(jù)和風門開關(guān)狀態(tài)進行儲存，并可以查詢、自動生產(chǎn)曲線圖或報表打印或存檔。

1.11、檔案管理功能

     煤礦遠程智能控制自動防突風門管理軟件提供各防突風門的檔案：生產(chǎn)廠家、規(guī)格、安裝位置、使用時間、使用年限，維護人員等項目，為風門的維護維修及更換提供支撐，且當風門的使用年限到達規(guī)定的時間后系統(tǒng)會報警提醒。

1.12。幫助功能

管理軟件提供防突風門說明書、電氣原理圖等資料。為礦工安裝、使用、維護提供理論支持。

1.13、當防突風門遠程控制系統(tǒng)通訊中斷或傳感器故障時，上位機界面會出現(xiàn)文字提示，并做出故障點分析，以便及時檢修。

1.14、風門遠程管理軟件可與局部通風機、除塵風機相關(guān)聯(lián)；當傳感器采集的井下風速、甲烷、水位、或粉塵濃度不在正常設(shè)定的范圍時，本系統(tǒng)輸出485或開關(guān)量控制信號通過局部通風機或除塵風機開始運轉(zhuǎn)將環(huán)境參數(shù)調(diào)整到合理的范圍內(nèi)后停止運行,也可以與礦用防突風門相配套使用，當發(fā)生瓦斯突出時，防突風門執(zhí)行自動關(guān)閉，礦工在撤離時可以通過使用氣動按鈕半自動開關(guān)防突風門；同時煤礦遠程自動防突風門控制系統(tǒng)還可以控制瓦斯抽放系統(tǒng)運轉(zhuǎn)將瓦斯?jié)舛冉档偷桨踩胶?，瓦斯抽放裝置停止運行。