真空包裝機按基本用途可以分為以下三類：1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應有所控制，設備自帶冷卻，因此對保鮮有較高要求。2、真空包裝機。此類真空包裝機應具有可以讓產(chǎn)品保存較長時間的抽真空形式；由于真空包裝機應在無塵無菌車間等要求較高的場所使用，因此此類真空包裝機還可以應用于無菌要求的食品包裝，以達到良好的效果。3、電子類產(chǎn)品真空包裝機。電子類產(chǎn)品使用真空包裝機可以起到對內部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。4、茶葉真空包裝機。這是一款集稱重、外包裝、內包裝于一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標志著國內茶葉包裝水平一大步，真正實現(xiàn)茶葉包裝化。內抽式常規(guī)分：單室真空包裝機、雙室真空包裝機、臺式真空包裝機、茶葉真空包裝機，可對固體、、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學、電子組件、精密儀器表、稀有金屬等進行真空包裝，包裝效果緊密、牢固、美觀。外抽式外抽式真空包裝機主要分：（1）繼電器+真空發(fā)生器（2）繼電器+優(yōu)質真空泵（3）PLC控制+優(yōu)質真空泵（4）PLC控制+液晶顯示屏+優(yōu)質真空泵這四種配套都是市場非常廣泛的，但是（4）PLC控制+液晶顯示屏+優(yōu)質真空泵是操作方便，可視化程度更高，維修的一款。應用于特大件或異型物品來說此機為適合。

隨著自動化程度的，包裝機的操作、和日常更加方便簡單，了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝的好壞，直接與溫度、主機轉速精度、追蹤的性能等息息相關。追蹤是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調速，大幅了鏈條傳動，了機器運轉的性和可靠性，了機器運轉的噪音。保證了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。自動包裝機所用傳動雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術指標，選用高性能變頻器才能要求。

操作步驟：1、接通電源：根據(jù)需要撥動電源選擇開關，即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上（如作充氣包裝至少應有一只噴咀袋口內）。3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調節(jié)真空度高低，調節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始.充氣旋鈕可調節(jié)充氣時間長短（即充氣量多少），同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅。5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節(jié)旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節(jié)時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然，燒壞熱封配件。6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以視熱封結束，即真空室經(jīng)電磁閥進入大氣，直至機蓋自動抬啟，真空充氣包裝全部結束，進行下次包裝循環(huán)。

要想在規(guī)定的時間內，為自己創(chuàng)造的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好，在生產(chǎn)中不會出現(xiàn)錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷，應用范圍正在拓展。包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝的和包裝容器及材料的加工。實現(xiàn)自動控制的包裝能夠極大地生產(chǎn)效率和產(chǎn)品，顯著包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并能源和資源的消耗。具有意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造及其產(chǎn)品的傳輸。設計、安裝的自動控制包裝，無論從包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)效率方面，還是從加工誤差和減輕勞動強度方面，都出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、、電子等行業(yè)而言，都是至關重要的。自動裝置和工程方面的技術正在進一步深化，并更廣泛的應用。

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