電鍍廢水流量計

電磁流量計流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電應(yīng)信號是在整個完滿磁場的空間中形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損硝電鍍廢水流量計
抗力強，幾乎不受外界
儀表內(nèi)部無任何阻流部件，無壓損，屬于節(jié)能型儀表
直管段要求低，可在線標定
具有自檢和自診斷功能，方便檢修
在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量

技術(shù)參數(shù)

據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為：
E=B·V·D·K
式中： E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。電鍍廢水流量計具有高精度、高可靠性余使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝備與出廠測試等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統(tǒng)。為適應(yīng)測量現(xiàn)場需求，開發(fā)出高壓型電磁流量計系統(tǒng)與插入式電磁流量計系統(tǒng)，特別插入式流量計在大口徑管道系統(tǒng)中應(yīng)用具備良好經(jīng)濟性、時效性、穩(wěn)定性。在先安裝可以不停產(chǎn)安裝與檢修，使用簡便。