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回收二手微生物發(fā)酵罐
液體依照衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。其容積在1m3至數(shù)百m3設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒。合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(防止死角)物料與能量傳送性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
回收二手微生物發(fā)酵罐
經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)滅菌，液體發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌*和減小金屬離子對生物反應(yīng)的影響，有良好的氣一液一固接觸和混合性能與高效的熱量、質(zhì)量、動(dòng)量傳遞性能。堅(jiān)持生物反應(yīng)要求的前提下，降低液體能耗，有良好的熱量交換性能，以維持生物反應(yīng)適溫度，有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動(dòng)化控制。
由于生物反應(yīng)和機(jī)械攪拌都是放熱過程，多數(shù)生物反應(yīng)體系在運(yùn)行期間需要冷卻，就地滅菌后的培養(yǎng)基更要求快速冷卻。對大型發(fā)酵罐，通常采用罐內(nèi)安裝的冷卻盤管或采用夾套式發(fā)酵罐進(jìn)行溫度控制;而對5m3以下的小型發(fā)酵罐，熱交換器多采用夾套作為換熱裝置。盤管的冷卻效率要遠(yuǎn)高于夾套，而且傳熱面積可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，但它要占用反應(yīng)器空間，并使反應(yīng)器清洗和滅菌更加困難。為了強(qiáng)化傳熱，夾套可以設(shè)計(jì)成蜂窩狀以增加冷卻介質(zhì)的流速，這樣可以彌補(bǔ)傳熱面積不足的限制。培養(yǎng)基的就地滅菌需要加熱裝置。有時(shí)細(xì)胞培養(yǎng)的開始階段和結(jié)束階段由于細(xì)胞產(chǎn)生的代謝熱不足以維持生物反應(yīng)器內(nèi)的適溫度，需要通過熱交換器加熱。大型培養(yǎng)基的就地滅菌一般采用直接向反應(yīng)器中通入高壓水蒸汽的方法實(shí)現(xiàn)快速加熱。
污染雜菌比例小，一個(gè)培養(yǎng)體積中接種細(xì)胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。操作靈活，可進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過程中，不時(shí)向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時(shí)以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對平衡的培養(yǎng)方式。增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量，便于對液體系統(tǒng)的檢測系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定。