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出水懸浮物超標(biāo)的原因及對策

閱讀：908 發(fā)布時間：2023-9-8

雖然SS相對而言不被視為主要的出水控制指標(biāo)，但是一旦出現(xiàn)異常，一方面難免會被問責(zé)，另一方面這往往是生化系統(tǒng)出現(xiàn)異常的信號，因此運營人員不得不給予充分的重視并知其原理以及對策。

1、懸浮物的來源

要搞清楚SS超標(biāo)問題，首先要搞清楚其來源。出水懸浮物的來源幾乎只有一個，那就是活性污泥，因為大多數(shù)情況下，進(jìn)水中的固體懸浮物在預(yù)處理階段已經(jīng)消除殆盡，預(yù)處理之后處理的主要是溶解性污染物，只有活性污泥會產(chǎn)生懸浮物。

有了這一認(rèn)知，就可以進(jìn)一步知道SS超標(biāo)問題出在活性污泥上，而在整個工藝鏈中涉及活性污泥的主要有兩個環(huán)節(jié)，一是活性污泥發(fā)揮作用的好氧池，二是分離活性污泥的二沉池，而工程經(jīng)驗中，造成出水SS超標(biāo)的原因也都出現(xiàn)在這兩個環(huán)節(jié)。

2、出水SS超標(biāo)的原因及對策

1、好氧池段異常

這個階段造成出水SS超標(biāo)的原因主要在于活性污泥的性能發(fā)生異常，主要表現(xiàn)為活性變差、沉降性能變差、菌膠團(tuán)破摔，有大量微小的懸浮顆粒散逸出來，且無法在二沉池沉降，最終導(dǎo)致出水SS異常。

也就是說只要誘發(fā)污泥出現(xiàn)上述現(xiàn)象，就有可能導(dǎo)致出水SS超標(biāo)。常見的情況有：

1、污泥中毒

污泥中毒死亡后，一方面，菌膠團(tuán)會散逸出微小絮體，另一方面，活性污泥失去活性，有機(jī)物得不到去除，這會導(dǎo)致出水水質(zhì)渾濁。與之伴隨的會出現(xiàn)二沉池飄泥、污泥上浮、泡沫等現(xiàn)象。

這種情況的對策是：在生物處理系統(tǒng)出現(xiàn)中毒癥狀后，首先應(yīng)通過現(xiàn)象觀察，借助理化分析手段，判明中毒的原因，對癥下藥，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效的控制措施，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。

2、污泥老化

污泥老化一旦發(fā)生會導(dǎo)致污泥無機(jī)化程度會變高、凝聚性變差、污泥絮團(tuán)松散變大、液面有細(xì)小浮渣、沉降速率變慢，最終影響出水水質(zhì)。

這種情況的對策是：我們要經(jīng)常確認(rèn)當(dāng)前排泥流量和活性污泥濃度之間的關(guān)系，通過食微比的確認(rèn)，間接指導(dǎo)活性污泥排泥流量的控制。對曝氣量進(jìn)行有效的控制，避免過曝氣，將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mg/L左右即可。避免低負(fù)荷運行狀態(tài)的出現(xiàn)，從而規(guī)避活性污泥老化的發(fā)生。

3、污泥膨脹

污泥膨脹后，污泥結(jié)構(gòu)會變松散，體積增大、上浮，難于沉降分離，最終影響出水水質(zhì)。

這種情況的對策是：①臨時控制：用于臨時原因造成的污泥膨脹，防止污泥流失，包括污泥助沉法和滅菌。助沉法一般是向膨脹的污泥中加入助凝劑。滅菌是向污泥中投加化學(xué)藥劑以殺滅絲狀菌，從而控其膨脹。②工藝調(diào)節(jié)控制：用于運行控制不當(dāng)造成的污泥膨脹。例如DO太低造成的，可以增加供氣；PH過低造成的，可以調(diào)節(jié)水質(zhì)或加強(qiáng)廢水排放管理；由于營養(yǎng)物質(zhì)缺乏造成的，可以投加營養(yǎng)物；由于F/M過低造成的，可以在不降低處理功能的前提下，適當(dāng)提高F/M。③永jiu性控制：對現(xiàn)有處理工藝進(jìn)行改造，或在設(shè)計新廠時候予以充分考慮，使得污泥膨脹不發(fā)生，以防為主。常用的措施是在曝氣池前端安裝生物選擇器，通過生物選擇器對微生物的選擇培養(yǎng)，使得系統(tǒng)內(nèi)只允許菌膠團(tuán)細(xì)菌增殖，而絲狀菌不能大量繁殖。

4、曝氣過量

好氧段曝氣過量，一方面會將污泥打碎，產(chǎn)生微小顆粒，另一方面會使混合液中含有大量的微小氣泡，含有氣泡和微小顆粒的混合液進(jìn)入二沉池后，氣泡會使顆粒物浮在水面難以沉降，最終影響出水水質(zhì)。

這種情況的對策是：根據(jù)負(fù)荷調(diào)整曝氣量，控制在2~4mg/L，負(fù)荷低時可控制在1~2mg/L。

2、二沉池段異常

前述好氧池異常中講的情況，只要發(fā)生，不管二沉池本身是否異常，都會導(dǎo)致出水SS異常；而在好氧池中活性污泥正常的情況下，二沉池存在問題也會導(dǎo)致出水SS異常，常見情況有：

1、水量負(fù)荷沖擊

進(jìn)水量突然增加，會使二沉池表面水力負(fù)荷升高，導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出，影響出水水質(zhì)。

這種情況的對策是：充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。

2、藻類附著

當(dāng)溫度、光照等環(huán)境因素較穩(wěn)定維持時，二沉池的溢流堰以及出水集水槽內(nèi)容易附著藻類，水流過程中，脫離的藻類會裹挾其中。

這種情況的對策是：定期地檢查清理。

3、刮吸泥機(jī)故障

刮吸泥機(jī)出現(xiàn)不可見故障時，會造成局部的污泥長期停留在二沉池，最終腐化解體，形成細(xì)微顆粒飄散在水中。

這種情況的對策是：及時修理刮吸泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

4、污泥在二沉池停留時間過長

混合液浸入二沉池后，污泥停留時間過長，會發(fā)生腐化解體，進(jìn)而產(chǎn)生細(xì)小顆粒隨水流溢出。

這種情況的對策是：加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池中的停留時間。

5、二沉池發(fā)生反硝化

如果好氧池發(fā)生硝化反應(yīng)，且在污水進(jìn)入二沉池后停留時間較長，二沉池容易發(fā)生反硝化脫氮反應(yīng)，氮氣攜帶細(xì)小污泥上浮。

這種情況的對策是：一方面是加大污泥回流量、縮短污泥在二沉池停留時間，另一方面是控制曝氣池末端的DO值，避免混合液在二沉池形成缺氧環(huán)境。

6、二沉池工藝參數(shù)選擇有誤

二沉池的穩(wěn)定運行首先建立在合理的設(shè)計上。我們知道二沉池的作用是泥水分離，利用的是污泥的自然沉降性能，這個過程一方面是需要足夠的時間，另一方面是需要足夠的場地。如果設(shè)計過程中為了節(jié)省場地而選擇了過短的停留時間或者過高的表面負(fù)荷，沉淀效果就會變差，最終影響出水水質(zhì)。

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