近日，用于焊裝工位及機(jī)床加工的【全金屬型接近傳感器 E2EW系列】全新發(fā)布。

在焊裝工位的到位檢測中，可能會(huì)存在鐵、鋁工件并存的情況。由于鐵零件和鋁零件適合的檢測距離不同，導(dǎo)致傳感器需要安裝在不同位置，從而避免摩擦和碰撞。

作為業(yè)界OG級(jí)別的工業(yè)難題解決者，歐姆龍專門針對距離問題，推出了用于焊裝工位及機(jī)床加工的新品——【全新金屬型E2EW接近傳感器】！

全新研發(fā)的【全金屬型 E2EW系列】，即使鐵和鋁工件并存，也可實(shí)現(xiàn)同等檢測效果，實(shí)現(xiàn)兼容設(shè)計(jì)。憑借超長的檢測距離，與檢測物體保持理想距離，不易發(fā)生檢測異常，從而減少突發(fā)停止?fàn)顩r，還特別配備了針對焊裝時(shí)發(fā)生磁場脈沖干擾的取消功能。

1、設(shè)計(jì)工時(shí)減少

在鐵和鋁的混流生產(chǎn)線上進(jìn)行到位檢測時(shí)，要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測，需使用與各自的檢測距離對應(yīng)的多個(gè)尺寸的傳感器進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是，E2EW的鐵和鋁檢測距離相同，無需根據(jù)工件改變尺寸，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)械圖紙的共通化。

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2、運(yùn)行效率提高

鐵和鋁為同等的長距離檢測，即使在到位作業(yè)時(shí)工件晃動(dòng)，也能通過有余量的檢測距離來減少檢測錯(cuò)誤。此外，安裝時(shí)無需嚴(yán)苛的安裝距離調(diào)整，可以方便地進(jìn)行安裝。

即使在惡劣的焊接飛濺環(huán)境下，憑借不易剝落的氟樹脂涂層技術(shù)，能長期維持耐飛濺性，降低更換頻率，節(jié)省成本。

*1. 與本公司以往產(chǎn)品E2EF-Q相比。截至2019年6月 本公司調(diào)查結(jié)果。

*2. 本公司以往產(chǎn)品E2EF-Q

*3. 設(shè)為每次維護(hù)用金屬刷縱橫刷10次，清掃6次后。

3、無懼碰撞與摩擦

以往的接近傳感器檢測面（檢測頭）與工件摩擦或碰撞而磨損，容易發(fā)生絕緣破壞，而【全金屬型 E2EW系列】憑借超長的檢測距離和“全金屬厚壁檢測頭”，消除磨損，避免發(fā)生絕緣破壞。

4、檢測量、溫度“一目了然”

檢測量與溫度可視化，可實(shí)時(shí)了解接近傳感器檢測到多少檢測物體，從而掌握無法通過目視了解的設(shè)備日常的條件變化。

■ 用途示例：基于飛濺物堆積量的維護(hù)管理

焊裝工位中飛散的飛濺物是導(dǎo)致接近傳感器誤動(dòng)作的原因，通過監(jiān)視檢測量的變化，可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

5、檢測狀態(tài)360°可視化

配備高亮度LED，無論固定在360°哪個(gè)位置都可以看見指示燈，安裝時(shí)無需考慮方向，可迅速安裝。運(yùn)行時(shí)也可以方便地確認(rèn)檢測狀態(tài)。

歐姆龍始將終深耕客戶現(xiàn)場，改善制造課題。為制造業(yè)革新創(chuàng)出提供核心技術(shù)力，為客戶創(chuàng)造更簡單更靈活的制造現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)高速?高精度生產(chǎn)，賦予生產(chǎn)更多智能。