廣東深圳液體肥生產(chǎn)線(xiàn)，1.原料的自動(dòng)稱(chēng)重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入過(guò)渡料倉(cāng)
3.混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
4 化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備效的匹配。
5.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)支持?jǐn)?shù)字化設(shè)置和在線(xiàn)修改功能。
6. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)?？偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。
7. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
8.可實(shí)現(xiàn)對(duì)整套生產(chǎn)線(xiàn)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控

廣東深圳液體肥生產(chǎn)線(xiàn)

 水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)憑借自身的優(yōu)勢(shì)，良好的包裝效果。過(guò)硬的質(zhì)量，周到的服務(wù)，使自動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)畏于任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，*憑借著自身的實(shí)力，去征服所有用戶(hù)，外加海闊*技術(shù)，緊跟時(shí)代自主研發(fā)新的工藝，一定可以在市場(chǎng)闖出一片屬于自己的天地。因?yàn)槭袌?chǎng)是不斷變化的，需求也在不斷變化，有一些落后的技術(shù)就要被淘汰，之后有新的技術(shù)產(chǎn)生，這需要企業(yè)知道平時(shí)在市場(chǎng)上要對(duì)市場(chǎng)做認(rèn)真的調(diào)查分析了解，之后就是對(duì)客戶(hù)的回饋信息引起一定的重視，只有客戶(hù)自己猜知道他們需要的是什么，這時(shí)候我們可以通過(guò)這樣的魚(yú)水關(guān)系來(lái)相互交流促進(jìn)共同的發(fā)展。想要提高企業(yè)的綜合實(shí)力，需要我們平時(shí)注重細(xì)節(jié)，在每個(gè)方面都嚴(yán)格要求自己，堅(jiān)持不懈的努力，一步登天的事情是沒(méi)有的，時(shí)刻謹(jǐn)記務(wù)實(shí)重要，功在平時(shí)。對(duì)于水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)而言我們要把握住提高的核心部分就是質(zhì)量和技術(shù)，同時(shí)作為一個(gè)企業(yè)而言還要做好服務(wù)，這都是必須要具備的基礎(chǔ)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)也節(jié)省了在員工這方面資金的利用，生產(chǎn)也進(jìn)入了現(xiàn)代化。

廣東深圳液體肥生產(chǎn)線(xiàn)

 

1.灌裝范圍：5-50L ;2.計(jì)量精度：±0.2%3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭(20L)

液體水溶肥成套生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 流程：

爬斗提升機(jī)將物料提升進(jìn)入反應(yīng)釜—乳化加細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設(shè)備配置：爬斗提升機(jī)、過(guò)渡斗及支架、立方反應(yīng)釜、轉(zhuǎn)子泵及管道、乳化泵、雙聯(lián)過(guò)濾器、立方中間儲(chǔ)料罐、頭大桶灌裝線(xiàn)、總控制柜。

3.設(shè)備介紹及要求：

1) 反應(yīng)釜

規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;

加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW(分四段控制，每段功率為18kw)

攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;

進(jìn)出口：固體進(jìn)料口一個(gè)，液體進(jìn)料口3個(gè)(預(yù)留孔直徑50mm)，出料口1個(gè);

2) 轉(zhuǎn)子泵

1.電機(jī)功率：5.5kw ，流量 gt;10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。可與計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類(lèi)流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音;便于維護(hù)。

 

2. 功率5.5kw ，流量>10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

3)乳化泵

在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,均質(zhì)，分散，粉碎。

4) 聯(lián)過(guò)濾器

密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠，過(guò)濾通量與整條生產(chǎn)線(xiàn)匹配。過(guò)濾能力10m3/小時(shí)，過(guò)濾面積0.3m2。

5) 稱(chēng)重式灌裝機(jī)

①稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線(xiàn)排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，稱(chēng)重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿(mǎn)足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿(mǎn)足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。

②設(shè)備特點(diǎn):

a) 采用陜西中航電稱(chēng)重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的。

b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

c) 灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

d) 稱(chēng)重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀(guān)。

e) 空桶檢測(cè)，無(wú)桶不灌裝;防撞桶設(shè)計(jì)。

f) 獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開(kāi)關(guān)電源等)均選用法國(guó)施耐德國(guó)際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。