1000升PAM加藥裝置
NJC24g9j 高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們在水解階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢，多種因素如溫度、有機物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。 酸化階段，上述小分子的化合物在酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件。
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生物接觸氧化法的反應(yīng)機理， 生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 該法中微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點：
印染廠的生產(chǎn)工藝和所用染化料，隨紡織品種類和管理水平的不同而異。而對于每個工廠，其產(chǎn)品都在不斷變化，因此，廢水的污染物成分濃度的變化與波動十分頻繁。以有機物污染為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是天然或合成有機物。處理難度較大。染料品種的變化以及化學(xué)漿料的大量使用，使廢水含難生物降解的有機物，可生化性差。
常規(guī)排放要求實現(xiàn)企業(yè)液相“*"和“水封閉循環(huán)"的是印染企業(yè)廢水治理的目標(biāo)，增加印染廢水回用不僅可以減少企業(yè)的排污費用，還可以減少新鮮用水量，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。自足企業(yè)自身，綜合考慮經(jīng)濟與技術(shù)平衡，根據(jù)企業(yè)實際染色生產(chǎn)的用水水質(zhì)需求來確定廢水初級回用和深度回用的處理工藝及比例。
活性炭吸附：活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能（對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水效果較差）。生物活性炭（BAC）法是活性炭吸附的衍生技術(shù)，利用加入的微生物所分泌的外酶滲入到炭的微孔結(jié)構(gòu)，使活性炭所吸附的有機物不斷分解成CO2、H2O或合成新的細(xì)胞，Z后滲出炭的結(jié)構(gòu)而被去除。
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。
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