2000升石灰石干粉加藥裝置配置清單:2000升加藥桶一只(直徑:1320 總高:1650 人孔:400 壁厚:8mm 材質(zhì):PE)+賽高電磁隔膜計(jì)量泵一臺(tái)(AKS803 流量:18L-110L 電壓:220V 功率:40W)+BLD10-11-1.1KW攪拌機(jī)一臺(tái)(南方電機(jī) 電壓:380V)+電控箱+不銹鋼支撐架一套 網(wǎng)上價(jià)格僅供參考,如有需要請(qǐng)聯(lián)系小劉提供方案!
2000升石灰石干粉加藥裝置
干粉加藥裝置的作用有以下四點(diǎn):
1、絮凝作用原理:PAM用于絮凝時(shí),與被絮凝物種類表面性質(zhì),特別是動(dòng)電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān),顆粒表面的動(dòng)電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動(dòng)電位降低而凝聚。
2、吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。
3、表面吸附:PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4、增強(qiáng)作用:PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用,將分散相牽連在一起,形成網(wǎng)狀。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。
應(yīng)用及原理
1. 發(fā)電廠鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值,以達(dá)到防垢的目的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼有緩蝕作用。
2000升石灰石干粉加藥裝置
一、設(shè)備概述
本系統(tǒng)根據(jù)高分子藥劑具有難溶解、易結(jié)塊、長(zhǎng)期暴露空氣易凝結(jié)的特點(diǎn)制作,解決了采用常規(guī)的簡(jiǎn)易溶藥,人工投加會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)人力、投加量不、投加不均勻產(chǎn)生固化物等問題。本系統(tǒng)是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-6000升/小時(shí),濃度為0.1%-0.5%。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制,全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工;
2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼,抗腐蝕性能良好;
3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)投加, 投加量可調(diào),保證藥劑配比穩(wěn)定 ;
4、控制箱設(shè)置故障報(bào)警,并根據(jù)不同情況作出報(bào)警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機(jī)停止、系統(tǒng)停止等動(dòng)作,保證設(shè)備安全運(yùn)行;
5、整套設(shè)備采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
6、系統(tǒng)采用多箱,保證分散、熟化*。
三、設(shè)備應(yīng)用
1、廢水處理:城市或工業(yè)廢水的絮凝處理,污泥脫水過程的處理,市政廢水的三級(jí)或四級(jí)處理;
2、飲用水處理:使用地表水作為水源的自來水廠,作為凈水劑和絮凝劑的投加系統(tǒng);
3、工藝加藥:食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥,化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥;
4、其它行業(yè):電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理,化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理,礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。
本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
四、工作原理
干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產(chǎn)生變化,則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化,從而保證在整個(gè)工作過程中,配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等,否則會(huì)出現(xiàn)加藥量?jī)?chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過程自動(dòng)停止,當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置螺旋葉片攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
初次使用時(shí),應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí),再將固體干粉加料裝置打開,調(diào)整到一定的比例后,同時(shí)加水和固體干粉,此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵,以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。