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500升全自動干粉加藥系統(tǒng)
全自動加藥裝置產品概述
*空調、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)都將面臨腐蝕、結垢和生物粘泥附著三大隱患，導致傳熱效率降低、能耗增加，設備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患，縮短設備壽命周期。目前，消除上述隱患的辦法有多種，如臭氧法、超低頻振動法以及化學凈化法（投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌-滅藻劑）。后者為常用，一次性設備投入較低，但對藥劑的投加有一定要求，如適量、均勻、連續(xù)或定時，否則可能達不到預期效果，或增加運行費用。實踐表明：采用自動加藥技術及成套設備是提高設備效率、延長使用壽命、減少運行費用、強化管理工作的有效手段。
全自動加藥裝置產品工作原理
全自動加藥裝置是我公司專為優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)運行而設計的實用新型設備。其原理是通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制對循環(huán)水系統(tǒng)的化學藥劑量的投放，來達到有效防止循環(huán)水系統(tǒng)中經常出現(xiàn)的結垢、腐蝕、生物粘泥及菌藻問題。
500升全自動干粉加藥系統(tǒng)
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的．溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內的佳反應時間和恒定的濃度．避免在預制箱和終溶液箱之間產生任何直接通路。該設備由控制箱自動控制．此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連．一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機．干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度，一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攬拌器還在工作。該設備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物，但是在將藥耗達到佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時間。
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