高精密增材制造與傳統(tǒng)的減法制造工藝相比,這是一種經濟有效的生產解決方案,適用于較小的物品。通過將供應鏈動態(tài)減少到幾乎PC和3D打印機,從構思到生產的速度要快得多。
高精密增材制造簡化了供應鏈,在小規(guī)模操作中,它與計算機和3D打印機一樣重要,可以大大縮短制造過程的時間,你幾乎可以創(chuàng)建各種尺寸的幾何形狀,從可以在幾小時內打印的小物體到需要數天才能完成的設計。正是這種靈活性使增材制造受益。
在增材制造中,創(chuàng)建大量產品可能很困難,因為后處理可能會占用大量人力。但這不僅僅是利用增材制造的初創(chuàng)企業(yè)。主要的工業(yè)企業(yè)已采用3D打印作為以合理的成本生成定制項目的方法??傮w而言,增材制造可能是原型的未來。
此外,雖然小批量減法制造并不劃算,但少量增材制造就可以了,你可以打印單個對象,也可以按比例放大。實際上,增材制造的一個很好的例子是對3D打印航天器零件的使用在軌道上組裝的,通常,宇宙飛船所需的零件是非常特定的,并且以更傳統(tǒng)的減法制造方法來打印它們并不劃算。然而,增材制造允許按需印刷特殊零件。
增材制造技術能夠滿足航空裝備研制的低成本、短周期需求。隨著技術的進步,為了減輕機體重量,提高機體壽命,降低制造成本,飛機結構中大型整體金屬構件的使用越來越多。大型整體鈦合金結構制造技術已經成為現(xiàn)代飛機制造工藝*性的重要標志之一。
立即詢價
您提交后,專屬客服將第一時間為您服務