輥壓機 對輥機、擠壓磨、輥壓磨，是新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善，我司供應(yīng)有原裝利君輥壓機液壓缸CLFY/500/420維修包。

 原裝利君輥壓機液壓缸CLFY/500/420維修包

 

 

 

 

輥壓機是一種高壓料層粉磨設(shè)備，其主軸承屬于重載軸承，工況條件主要是低速、重載、沖擊載荷和振動。在運行時，輥壓機主軸承工況條件惡劣，其中活動輥及其軸承座還在機架上前后滑動及偏擺，輥壓機擠壓物料時產(chǎn)生大量的細粉，同時整個粉磨車間運行環(huán)境也很惡劣，必須采用可靠的密封結(jié)構(gòu)來保證主軸承的良好工作環(huán)境，防止主軸承由于進入雜質(zhì)而導致?lián)p壞。

目前的輥壓機主軸承密封結(jié)構(gòu)多采用兩組唇形密封圈或者唇形密封圈結(jié)合V形密封圈等形式的密封結(jié)構(gòu)。由于該密封在軸承座的內(nèi)側(cè)，在磨損或損壞后無法進行檢查和維護，一旦損壞極易導致主軸承的損壞，而更換主軸承及內(nèi)側(cè)密封必須拆卸輥壓機上部的進料溜子、進料裝置、機架、減速機、管路及電氣元件等，最后吊出輥子檢修，檢修更換周期長，同時主軸承作為輥壓機的關(guān)鍵零部件，價格高、供貨周期長，損壞后直接和間接損失均較大，因此必須采用一種可靠的潤滑密封結(jié)構(gòu)來保證主軸承的良好運行環(huán)境。

輥壓機主要由電動機、行星減速器、輥系、機架、扭矩支承、液壓加壓裝置、潤滑裝置、喂料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成，輥壓機的兩個輥軸分別由電動機經(jīng)萬向聯(lián)軸器、行星減速機帶動。行星減速機安裝在扭矩支承上，與輥子間用縮緊盤聯(lián)接。輥系分為活動輥系和固定輥系，兩個輥系都安裝在機架上，活動輥系可在機架導軌上作水平運動，活動輥系兩端共有兩個（或四個）平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作用在通過兩輥軸間的物料上，使物料被破碎、粉磨,并終被壓成料餅。輥軸采用高強鍛鋼，輥子外圓堆焊了耐磨合金以保證輥子的經(jīng)濟壽命。液壓系統(tǒng)由液壓缸、液壓站、蓄能器、閥件等組成。輥子間隙、油缸壓力、軸承溫度、減速器溫度等都有傳感器監(jiān)測，并配備專門設(shè)計的自動控制系統(tǒng)。

 

利君輥壓機油缸CLFY/500/420-90/C的工作原理壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓組成?一個為國定現(xiàn)，一個為活動混。物料從兩提上方給入，被壓連入現(xiàn)間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實的科餅從機下非出，排出的料許，除含有一定比例的細粒成品外，在非成品縣粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步紛碎過程中，可較大地降任粉磨能耗，
主要特點（1）在粉磨系統(tǒng)中裝音現(xiàn)壓機，可使粉磨設(shè)的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)，一般可提高產(chǎn)量30％－40％，總能耗可降低209％－30％。（2）結(jié)構(gòu)緊里量經(jīng)輕、體積小，劉于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝音現(xiàn)壓機可顯吾節(jié)當投資。（3）結(jié)構(gòu)簡單、占用空司小，作修方便，（4）現(xiàn)壓機與其他粉設(shè)備相比，粉塵少，聲低，工作環(huán)境有大的改善。

輥壓機油缸密封常規(guī)型號如下：

CLFY/500/420-90/A密封
CLFY/500/420-90/B密封
CLFY/500/420-90/C密封
CLFY/500/420-90/D密封 
CLFY/550/425-90-1A密封
CLFY/500/420-90-1B密封 
CLFY/500/420-90-1C密封 
CLFY/500/420-90-1D密封

我司供應(yīng)有原裝利君輥壓機液壓缸CLFY/500/420維修包，具體型號輥壓機密封請聯(lián)系咨詢。