首先我們來(lái)了解一下什么是SUS304材質(zhì):
SUS304材質(zhì)的特性；具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象，無(wú)磁性。
SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn)，304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的(06Cr19Ni10)不銹鋼，日本也引用了美國(guó)的叫法，稱其為：SUS304。由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無(wú)相變，因此不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。提高鋼的耐腐蝕性只能進(jìn)行熱處理。
車(chē)間內(nèi)正在生產(chǎn)的金屬SUS304鮑爾環(huán)填料
金屬SUS304鮑爾環(huán)填料拉西環(huán)的基礎(chǔ)上作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上開(kāi)出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半，其材質(zhì)包括不銹鋼及碳鋼等，由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。
金屬SUS304鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點(diǎn)，HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。
車(chē)間內(nèi)正在生產(chǎn)的金屬SUS304鮑爾環(huán)填料
金屬鮑爾環(huán)填料是采用不銹鋼材質(zhì)2205、316L、316、321、304等不銹鋼薄板經(jīng)沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，在圓環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。
金屬SUS304鮑爾環(huán)填料主要應(yīng)用于空分裝置的空冷塔、煤制甲醇過(guò)程的粗醇醇洗塔一氧化碳變換裝置的汽提塔、硫回收裝置的甲醇洗滌塔分別使用Φ50和Φ38的不銹鋼鮑爾環(huán)填料等處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。
金屬SUS304鮑爾環(huán)填料技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 規(guī)格
mm | 堆積個(gè)數(shù)
no./m3 | 比表面積
m2/m3 | 空隙率
% | 干填料因子
M>-1 |
Dg16 | 16×16×0.4 | 185000 | 239 | 92.8 | 299 |
Dg25 | 25×25×0.6 | 51900 | 219 | 93.4 | 269 |
Dg38 | 38×38×0.8 | 13800 | 129 | 94.5 | 153 |
Dg50 | 50×50×1 | 6500 | 112.3 | 94.9 | 131 |
Dg76 | 76×76×2.6 | 1830 | 71 | 96 | 80 |
車(chē)間內(nèi)正在生產(chǎn)的金屬SUS304鮑爾環(huán)填料
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