150萬(wàn)噸焦化洗苯塔250Y金屬孔板波紋填料在蒸餾、精餾、吸收、解吸、萃取、化學(xué)交換、洗滌、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場(chǎng)合的傳質(zhì)設(shè)備中具有廣泛的用途,具有較大的通量和較高的分離效率。也可應(yīng)用于原油、天然氣處理過(guò)程中的三相分離器或兩相分離器中作為油水分離器填料、聚結(jié)板填料、汽液分離填料。
150萬(wàn)噸焦化洗苯塔250Y金屬孔板波紋填料具有大通量、低壓降和高的比表面積,在提高產(chǎn)量、擴(kuò)大使用范圍、降低能耗、提高效率上有較大的優(yōu)勢(shì)。金屬孔板波紋填料的耐腐蝕性能好,同時(shí)由于填料的有序排列,物料中含有的固相顆??赏ㄟ^(guò)填料的波紋底排出,因此抗堵性能有所改善。是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋*組裝而成,具有阻力小氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),應(yīng)用于負(fù)壓,常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。
產(chǎn)品應(yīng)用:
250Y孔板波紋填料在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品在煉油和石油化工中已被成功地應(yīng)用在各種不同的裝置中。例如:三相分離器波紋板、聚結(jié)器填料、油水分離填料、潤(rùn)滑油和瀝青真空裝置、常壓原油塔、FCC真空塔、煉焦分餾塔、高壓吸收/汽提裝置、二級(jí)吸收和貧油吸收器、天然氣脫水裝置、乙烯水急冷塔等。因金屬不銹鋼孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵、抗污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。特別適應(yīng)于常壓和中等真空度及有污染危險(xiǎn)的有機(jī)物蒸餾,如乙醇、乙苯/苯乙烯、脂肪醇、乙二胺、環(huán)已烷/環(huán)已醇、乙二醇、脂肪酸、混合CO2、H2S、HCl、ClO2、Cl2等。在設(shè)計(jì)新塔和老塔改造中,它用來(lái)代替鮑爾環(huán)之類散堆填料和某些板式塔。尤其在大型塔器改造中,對(duì)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗都有明顯經(jīng)濟(jì)效果。生產(chǎn)不銹鋼孔板波紋填料材質(zhì)主要有201、304、316L、鋁合金、鈦材、碳鋼等,規(guī)格型號(hào)和材質(zhì)請(qǐng)根據(jù)填料塔設(shè)計(jì)需要來(lái)選擇。
250Y孔板波紋填料技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Sm125Y | 24 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
Sm250Y | 12 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |