陶瓷波紋填料采用優(yōu)質(zhì)高白粘稠高嶺土、耐火粘土經(jīng)系列工藝加工而成。江西萍鄉(xiāng)生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品歷史悠久,經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢。是由多層波紋薄板垂直反向地疊合在一起,整砌組成盤狀。各層波紋板的波紋成45°傾斜,上下相鄰的兩盤成90°交錯排列。塔徑D<450mm時填料制成整塊盤狀,則塔徑D>450mm時,則分塊制作,在塔內(nèi)拼裝成盤狀。該填料主要優(yōu)點有:不但具有良好機械強度,耐搬運,外觀規(guī)整,白色、無開裂、裂紋、破損等缺陷。同時具有耐火度高(耐溫度高達(dá)1325℃)也耐低溫,,使用溫度范圍為-150-1100℃。耐酸堿腐蝕。耐酸度達(dá)99.93%。比表面積大,對表面張力大的水溶液也能很好濕潤。
陶瓷波紋填料主要技術(shù)特點及性能:具有大能量、低壓降和高的比表面積,在提高產(chǎn)量,降低能耗,提高效率上有較大的優(yōu)勢。同時由于填料的有序排列,物料中含有的固相顆??赏ㄟ^填料的波紋底排出,因此抗堵性能優(yōu)良,操作彈性比一般通用塔器大,取代散裝塔填料,可提高生產(chǎn)能力5%,提高生產(chǎn)效率50%。同時具有質(zhì)輕、價廉的特點,適用大容積塔器。
產(chǎn)品特點:
1、流通量大。新塔設(shè)計可縮小直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;
2、分離效率高。較散堆填料有更大的比表面積;
3、壓降低??晒?jié)約大量能源;
4、耐腐蝕、耐高溫。
該填料特別適應(yīng)于要求理論板數(shù)較多,壓降限制嚴(yán)格,腐蝕性強(如醋酸-水,鹵族有機化合物,有機酸)等混合物的精餾、吸收、解吸等分離過程。目前的陶瓷規(guī)整填料塔已達(dá)11米,小可用于直徑100毫米的塔器,可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作。廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等,均取得喜人的效果。
產(chǎn)品用途:
1、對壓降和理論板數(shù)有一定要去的腐蝕混合物的精餾吸收(介吸)等;
2、絕壓從100Pa以上的真空操作;
3、鹵化有機化合物的精餾;
4、用作換熱器、除霧器或催化劑載體等;
5、減少了塔載重,適用于大型塔內(nèi)改造。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 比表面積 | 空隙率 | 堆積重度 | 蜂高 | 波距 | 理論板數(shù) | 大F因子 | 壓力降 |
450 | 450 | 75 | 520-550 | 6.0±0.5 | 12±0.5 | 3-4 | 1.8-2.0 | 200-250 |
400 | 400 | 76 | 500-520 | 7.0±0.5 | 14±0.5 | 2.8-3.2 | 2.0-2.2 | 180-260 |
350 | 350 | 78 | 480-520 | 8.0±0.5 | 16±0.5 | 2.5-2.8 | 2.2-2.6 | 200-260 |
250 | 250 | 82 | 420-450 | 11.0±0.5 | 22±0.5 | 2.3-2.5 | 2.6-2.8 | 220-280 |
160 | 160 | 86 | 350-380 | 17.0±0.5 | 34±0.5 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 250-300 |
125 | 125 | 87 | 300-350 | 23.0±0.5 | 42±0.5 | 1.5-1.8 | 3.0-3.2 | 280-350 |
100 | 100 | 90 | 220-250 | 30.0±0.5 | 50±0.5 | 1 | 3.5 | 250-300 |