我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司）生產(chǎn)的塑料雪花環(huán)主要規(guī)格為：外徑95mm，高34mm，空隙率97%，其堆積密度為49kg/立方。因其機(jī)械強(qiáng)度較大，填料層高度也允許較高。常用于氯水和溴氣的生產(chǎn)裝置，以及HC1、CO2、SO2、HF等氣體吸附過(guò)程，空分裝置中空氣和水冷卻塔，干燥塔、煙氣脫硫和環(huán)保有害氣體的清除，緊急故障中氣體處理。

   塑料雪花環(huán)主要有PP、RPP兩種材質(zhì)。填料在每小時(shí)每平方米數(shù)十噸的海水噴淋條件下，填料層持水量較大，填料層的下部填料常不能承受長(zhǎng)期運(yùn)行的重壓而逐漸發(fā)生變形，從而嚴(yán)重影響吸收塔的處理效率，降低煙氣凈化程度，造成排放污染。另一方面，隨著我國(guó)乃至世界范圍內(nèi)對(duì)鍋爐煙氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，當(dāng)采用逆流式填料吸收塔的海水脫硫技術(shù)時(shí)，不可避免的將需要通過(guò)適當(dāng)増加填料高度來(lái)適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的高脫硫效率要求，這會(huì)進(jìn)一歩加速上述底部填料被壓變形而影響脫硫效率的不利變化情形。

    近年來(lái)，煙氣海水脫硫工藝以其簡(jiǎn)潔可靠、無(wú)二次污染等鮮明特色因地制宜的在眾多臨海電廠及大型船舶上得到了推廣應(yīng)用。其工作原理是電廠用于機(jī)組冷卻(或其它來(lái)源)的海水是一種天然堿資源，海水中含有的大量CO32-和HCO3-使得體系天然具有較強(qiáng)的吸收SO2和酸堿緩沖的能力，因此可將其用于煙氣脫硫取代對(duì)石灰石的消耗。該工藝無(wú)吸收劑制備系統(tǒng)、不存在硫酸鈣沉積造成的結(jié)垢堵塞及脫硫石膏二次污染等問(wèn)題，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、可靠性高，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)，可顯著節(jié)約石灰石和淡水資源，并適當(dāng)降低能耗，一種典型的節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)，非常適合在臨海電廠、船舶或鉆井平臺(tái)推廣使用。且海水脫硫無(wú)結(jié)垢性堵塞，較適合采用高效節(jié)能的逆流式填料吸收塔。

   我國(guó)海水脫硫、電站鍋爐、船用鍋爐以及鉆井平臺(tái)燃燒裝置等燃燒化石類燃料產(chǎn)生的煙氣中一般含有大量的SO2等酸性污染物，必須予以處理達(dá)標(biāo)后才能排放。目前在煙氣濕法脫硫工藝中，石灰石/石灰-石膏法應(yīng)用很廣泛，但其運(yùn)行需消耗大量礦石和淡水資源，并且容易結(jié)垢堵塞，運(yùn)行維護(hù)成本較高，另外生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢渣廢水還會(huì)帶來(lái)二次污染等問(wèn)題。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：