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產(chǎn)品簡介
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥,綜合 |
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詳細(xì)介紹
JCMB電磁隔膜式計(jì)量泵
愛力浦隔膜式計(jì)量泵JCMB45-10/5
特點(diǎn):
1.沖程速度調(diào)節(jié)范圍：0-100次/分(每分鐘沖程數(shù))。
2.可選擇內(nèi)部(手動(dòng))或外部控制方式。
3.可調(diào)節(jié)對(duì)mA輸入信號(hào)的反應(yīng)斜率值。
4.對(duì)輸入脈沖信號(hào)可乘/除(1-999)運(yùn)算。
5.有批累加功能可選。 6.控制板按鍵鎖定功能，可防止誤操作。
7.“低液位”關(guān)泵及報(bào)警輸出。 8.可編程流量監(jiān)控及帶報(bào)警輸出。
9.6級(jí)壓力控制。 10.具有連續(xù)不丟失存儲(chǔ)器，無需電池。
11.遠(yuǎn)程開/關(guān)控制。 12.脈沖輸出。 13.自動(dòng)線電壓樸償和過壓保護(hù)。
14.可設(shè)置菜單，以選擇功能或參數(shù)。
15.有RS485通信接口，標(biāo)準(zhǔn)的modbus RUN通信。
16.可直接接入DCS或FCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。
愛力浦隔膜式計(jì)量泵JCMB45-10/5
特點(diǎn)接受：
大額定流量0-22L/H
可制成多臺(tái)并聯(lián)使用
適應(yīng)介質(zhì)溫度≤250℃
過流零件可選材質(zhì)304、316L、20號(hào)合、哈氏合金、陶瓷等
沖程頻率每分鐘高可達(dá)400次，計(jì)算精度高，并且可有效地消除脈動(dòng)影響。
結(jié)構(gòu)緊湊
JCMB系列電磁泵結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)。
膜片持久耐用
隔膜由PTFE材質(zhì)制成，幾乎與所有的化學(xué)品兼容；隔膜的使用壽命超過5年。
穩(wěn)定性強(qiáng)
在100-200V電壓范圍內(nèi)泵都能穩(wěn)定工作，50-60HZ通用
防護(hù)等級(jí)高
JCMB系列計(jì)量泵防護(hù)等級(jí)為IP65，在惡劣工況下亦可安全運(yùn)行。
雙閥球構(gòu)造
JCMB系列計(jì)量泵采用雙閥球、閥座、閥套，緊密組成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，從而提高了其精度。
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)Model | Z大流量 Max Flow | Z大壓力 Max Pressure | 進(jìn)出管徑（mm） Inlet& Outlet Pipe Dia.（mm） | 材質(zhì) Material |
JCMB45-3/15 | 3.0 L/H | 15 Bar | 內(nèi)5.5外9.5 In 5.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB45-5/10 | 5.0 L/H | 10 Bar | 內(nèi)5.5外9.5 In 5.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB45-10/5 | 10.0 L/H | 5 Bar | 內(nèi)5.5外9.5 In 5.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB55-15/3.2 | 15.0 L/H | 3.2 Bar | 內(nèi)6.5外9.5 In 6.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB55-20/2.5 | 20.0 L/H | 2.5 Bar | 內(nèi)6.5外9.5 In 6.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
JCMB55-25/2.0 | 25.0 L/H | 2.0 Bar | 內(nèi)6.5外9.5 In 6.5 Out 9.5 | PVC/PVDF/SS304/SS316 |
計(jì)量泵常見故障處理
故障 | 原因 | 排除方法 |
運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊振動(dòng)
| 1.吸入高度過高 2.吸入管路漏氣 3.隔膜腔內(nèi)油量過多 4.傳動(dòng)零件松動(dòng)或磨損 5.吸入管徑太小 6.隔膜泵隔膜腔內(nèi)油量過多 | 1.降低安裝高度 2.壓緊吸入法蘭 3.排出多余的油或氣泡 4.壓緊或更換松動(dòng)零件 5.增大吸入管徑 6.調(diào)整安全閥，排出多余油 |
傳動(dòng)箱發(fā)熱
| 1.零件形位工差超差 2.蝸桿軸承壓的過緊 3.用油不當(dāng) 4.環(huán)境溫度過高 | 1.更換超差零件 2.更換調(diào)整墊 3.選擇正確牌號(hào)油 4.改善環(huán)境條件 |
電機(jī)過熱過載
| 1.電源不適當(dāng) 2.傳動(dòng)箱內(nèi)油量不當(dāng) 3.排壓過高 4.填料過緊 5.對(duì)偶減間隙過小 | 1.調(diào)整電源 2.調(diào)整油量 3.降低油量 4.放松填料壓蓋 5.調(diào)整對(duì)偶件間隙 |
泵*不排液
| 1.吸入高度過高 2.進(jìn)水管道堵塞 3.進(jìn)水管漏氣 4.液缸內(nèi)有空氣 5.吸入閥、排出閥損壞或夾異物 6.三閥不能正常工作 | 1.降低安裝高度 2.疏通管道 3.壓緊法蘭墊片 4.排凈缸內(nèi)空氣 5.更換閥，排出異物 6.調(diào)整或更換三閥 |
排液量不夠
| 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有卡物 3.泵閥磨損嚴(yán)重 4.電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足 5.液體粘度較高 6.隔膜泵液壓腔有氣體 7.補(bǔ)油閥或安全放氣閥不能正常工作 | 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.更換泵閥 4.檢查電機(jī)和電壓 5.改用粘度計(jì)量泵 6.排出腔內(nèi)氣體 7.調(diào)整或更換補(bǔ)油閥或安全放氣閥 |
排出壓力不穩(wěn)定
| 1.閥口卡有異物 2.出口管道有滲漏 3.液體內(nèi)有空氣 4.安全放氣閥或補(bǔ)油閥失靈 | 1.清洗閥和閥座 2.排出滲漏 3.排出液體內(nèi)空氣 4.調(diào)整或更換安全放氣閥和補(bǔ)油閥 |
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