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技術(shù)文章

塑料破碎機(jī)常見故障及解決辦法

閱讀:2516          發(fā)布時(shí)間:2021-9-17

塑料破碎機(jī)又稱塑料粉碎機(jī),被廣泛應(yīng)用于廢塑料再生和工廠邊角料的回收再利用。塑料破碎機(jī)的使用越來越普遍,毫無疑問,使用者希望能夠?qū)ζ溆斜容^深入的了解,當(dāng)在塑料破碎機(jī)的使用過程中,遇到故障時(shí),能夠分析出原因從而解決故障。本文就塑料破碎機(jī)常見的故障進(jìn)行分析及解決辦法。
  一、塑料破碎機(jī)進(jìn)出料堵塞
  1、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。解決辦法:推薦破碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
  2、破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在問題。解決辦法:在購買塑料破碎機(jī)時(shí),最好能夠?qū)ψ约核杵扑榈奈锪夏軌蜻M(jìn)行試機(jī)。
  3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使塑料破碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持塑料破碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng)且粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%。
  4、出料管道不暢或堵塞,會(huì)使破碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)也會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
  二、塑料破碎機(jī)出料粒度過大
  1、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm。
  2、進(jìn)料粒度過大也會(huì)影響出料粒度。
  3、說明錘頭磨損,需將錘頭調(diào)閑或更換。
  三、塑料破碎機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)異常
  1、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換。
  2、檢查主軸同心度,更換磨損軸盒。
  3、地基處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。
  4、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整。
  四、塑料破碎機(jī)軸承發(fā)熱
  1、潤滑脂過多、潤滑脂不足、潤滑脂污穢變質(zhì),應(yīng)先清洗軸承,再往軸承內(nèi)加入其空間容積50%的潤脂,
  2、軸承損壞,要及時(shí)更換軸承。
  3、上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。
  五、塑料破碎機(jī)產(chǎn)量減少
  原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
  排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
  六、塑料破碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)
  1、一定要注意三角帶本身質(zhì)量。
  2、因?yàn)槠л斞b配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
  3、說明皮帶磨損,需更換三角帶。
  七、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
  原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
  排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。


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