酚醛樹脂反應(yīng)釜應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池負(fù)極材料、鋰電池改性石墨粉材料生產(chǎn)設(shè)備等化工原料生產(chǎn)。

不飽和樹脂生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜（酚醛樹脂反應(yīng)釜）

按反應(yīng)溫度的高低分為高溫(150℃-300℃)和低溫(60℃-150℃)。是用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。

的加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。?酚醛樹脂反應(yīng)釜應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池負(fù)極材料、鋰電池改性石墨粉材料生產(chǎn)設(shè)備等化工原料生產(chǎn)。??不飽和樹脂生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉；支承座有支承式或耳式支座等；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。為滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求，攪拌機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用斜齒輪減速機(jī).，也可根據(jù)用戶的要求任意選?

?的密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

萊州市浩然機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜、捏合機(jī)、分散機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、研磨機(jī)、球磨機(jī)、高壓釜、過濾機(jī)、振動篩、離心機(jī)、不飽和樹脂設(shè)備、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、雙行星混合機(jī)、雙行星動力混合機(jī)、實(shí)驗(yàn)室行星動力混合機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備、玻璃膠生產(chǎn)設(shè)備、結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)設(shè)備、聚氨酯密封膠生產(chǎn)設(shè)備、聚硫密封膠生產(chǎn)設(shè)備、乳化瀝青設(shè)備、超輕粘土設(shè)備、美縫劑生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備、鮮花泥生產(chǎn)設(shè)備、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備、真石漆設(shè)備、乳膠漆設(shè)備、苯板膠設(shè)備、膩?zhàn)臃墼O(shè)備、膩?zhàn)痈嘣O(shè)備等?反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)性能：
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。
2,反應(yīng)釜配件:
1）攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2)密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3)接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
4)無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,加熱方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
5,冷卻方式：冷卻方式可選水、導(dǎo)熱油（循環(huán)降溫），以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。