夾套加熱反應釜具有升溫快、使用溫度高、溫度穩(wěn)定等優(yōu)點，使用在不飽和樹脂、醇酸樹脂等行業(yè)完成水解、醇解、合成反應。油加熱反應釜一般設置夾套及內(nèi)外盤管，一定注意導熱油管線長度，管道直徑大小，油溫，油泵出油壓力，這些因數(shù)決定了升溫速度。

夾套加熱反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。?

油加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；

夾套加熱反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半圓管式、內(nèi)盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉；支承座有支承式或耳式支座等；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

 

液體分散罐 夾套式多功能反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、多個攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

夾套式多功能反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

多功能反應釜的攪拌器有錨式、盤式，蝶式，乳化頭等多種組合方式式，只要選擇不同的攪拌系統(tǒng)進行組合即能達到理想要求，可根據(jù)使用要求配刮壁式攪拌、螺旋提升混合、高速分散于一體。針對不同的物料及不同的工藝，三組攪拌系統(tǒng)可結成不同的組合，也可單獨操作。支承座有支承式或耳式支座等；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

規(guī)格 L	內(nèi)鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	電動機功率 kw	減速機型號	攪拌轉速 r.p.m
50	500	600	0.8	BLD 0.8-1	60-100
100	550	65	1.1	BLD 1.1-1	60-100
200	650	750	2.2	BLD 2.2-2	60-100
300	800	900	3	BLD 3-2	60-100
500	900	1000	3	BLD 3-2	60-100
1000	1200	1300	4	BLD 4-3	60-100
1500	1300	1400	4	BLD 4-3	60-100
2000	1400	1500	5.5	BLD 5.5-3	60-100
2500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
3000	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
3500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
4000	1500	1600	7.5	BLD 7.5-4	60-100
5000	1600	1700	7.5	BLD 7.5-4	60-100
6000	1800	1900	15	BLD 15-5	60-100
18000	2000	2100	15	BLD 15-5	60-100
32000	3000	3200	37	BLD 37-56A	35-59