工業(yè)用壓反應釜，生產型磁力壓釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。   

工業(yè)用壓反應釜，生產型磁力壓釜的構造原理、特點： 壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。
壓釜屬于精密設備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。

特的軸套 / 軸承設計耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、、中、轉速攪拌反應。
可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，均可根據(jù)用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ 。
大中型的設備主體材料一般選用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成，為節(jié)省資源降設備的資金投入，用該材料與炭鋼爆炸復合的復合材板，成為制造大中型、溫壓、耐腐蝕設備的主導體系。