陶瓷纖維馬弗爐（80升）適用于大專院校，科研及單位的實驗室，作分析，測定，金相研究，或工礦企業(yè)作高溫燒結及金屬工件在空氣中進行正火，退火，淬火之用。具有價格低品質優(yōu)的特點.

性能特點：
1爐門的設計，使開門操作安全簡便，確保爐內高溫熱氣不外漏。
2微電腦PID控制器，操作簡便，控溫準確、可靠、安全。
3耐腐蝕輕質爐膛，確保經久耐用，（耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛任意選擇）
4爐門密封使得熱量損失小，增加了爐膛內溫度的均勻性

產品特點：
耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，使用壽命長。
儀器7寸觸摸屏操作，界面清晰，測控便捷，控制系統(tǒng)采用微電腦智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、全自動控制、自整定功能，20-30段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高±1℃。
保護裝置采用電路保護：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
技術參數(shù)：基本數(shù)據：升溫速率：20-30℃/min  爐膛材料：進口復合纖維材料 

陶瓷纖維馬弗爐操作規(guī)程：  
1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。  
2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。  
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。  
4．調節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。  
5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。  
6．將進料室的燃燒嘴點著。  
7．廢氣應經不通水封的閥門排出。  
8．間斷生產首先把爐罐滲碳。  
9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。  
10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。  
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。  
12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。  
13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。  
14．馬弗爐設備清洗：  
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。  
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。  
 

陶瓷纖維馬弗爐的日常維護保養(yǎng)注意事項：  
1、當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為200℃至600℃四小時。使用時，爐溫較高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于較高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。  
2、控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。  
3、馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。  
4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測溫熱電偶可能對控制器產生干擾，出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測量誤差增大等現(xiàn)象，爐溫度越高，此現(xiàn)象越明顯。因此，務必將熱電偶的金屬保護管（外殼）良好接地，必要時，使用三線輸出的熱電偶?？傊瑧扇∫磺杏行Т胧p小干擾。  
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。  
6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。  
7、使用過程中，在爐內用堿性物質熔融試樣或灼燒沉淀物時，應嚴格控制操作條件，在爐底預先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

注：爐膛尺寸及其他，可根據要求定制。