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山東森洋環(huán)境SY-DJCH 型微電解催化塔使用說明
1、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為氣水混合區(qū)、反應(yīng)區(qū)、流化區(qū)和出水區(qū)。
2、減少阻力損失,避免了傳統(tǒng)固定床容易堵塞、短路、產(chǎn)生死區(qū)的問題。
3、氣水混合區(qū)的布水布?xì)庀到y(tǒng)充分提高污水的攪拌及反應(yīng)效率。
4、流化區(qū)進(jìn)一步加強(qiáng)了廢水與催化劑的接觸反應(yīng),變相的延長了催化氧化的反應(yīng)時(shí)間。
5、出水區(qū)可截留部分懸浮顆粒,使其在流化區(qū)充分反應(yīng),同時(shí)保證出水水質(zhì)均勻。
設(shè)備吊裝:
1、將罐體從車廂吊入地面時(shí),用吊裝帶的一端連接罐體頂部 DN600 法蘭盤頸(將吊裝帶底部墊上方木,防止吊裝時(shí)損壞罐體頂部踢腳線),
另一端連接罐體底部吊裝孔(附加加強(qiáng)板的為吊裝孔,不含加強(qiáng)板的為封車孔不可吊裝),平穩(wěn)吊入地面。
2、吊裝罐體側(cè)面吊鼻將罐體立起。
3、吊裝罐體頂部吊鼻或頂部 DN600法蘭(如有加裝吊耳優(yōu)先吊裝吊耳)將罐體移入安裝位置。
管路連接:
1、設(shè)備外部預(yù)留進(jìn)氣口、進(jìn)水口、溢流出水口、排空口以及頂部尾氣排放口(封口設(shè)備)。
2、待設(shè)備就位后管路分別連接進(jìn)氣法蘭(軟連接),進(jìn)、出水口法蘭,排空口法蘭連接,安裝完畢后通水試漏,檢查各管路是否有漏水情況。(設(shè)備連接處無漏水點(diǎn)后,再裝填料)
3、頂部尾氣排放口可直接排放或連接現(xiàn)有的大氣處理裝置(封口設(shè)備)。
三、微電解填料使用說明
原水在進(jìn)入微電解設(shè)施前將 pH 值調(diào)節(jié)至 3-4,然后泵入微電解設(shè)施進(jìn)行反應(yīng)。
微電解出水后進(jìn)入絮凝沉淀設(shè)施,將 pH 值調(diào)節(jié)至 8.5-9.0,進(jìn)行絮凝沉淀。
特別說明:(進(jìn)水水質(zhì)要求)
1、 進(jìn)入微電解設(shè)施前,一定要去除廢水中的較大懸浮物和油類、粘附性物質(zhì),
具體控制指標(biāo)為懸浮物≤200mg/L,油類≤5mg/L,否則會(huì)造成填料表面被附
著鈍化,失去反應(yīng)效果。
2、 控制好進(jìn)微電解設(shè)施的 pH 值和曝氣量,可根據(jù)廢水的實(shí)際情況,對(duì)進(jìn)水的pH 值和曝氣量進(jìn)行微調(diào)。一般水氣比為1:5左右
3、 填料運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,一定要保持填料的干燥,避免浸水或受潮。
4、 填料添加到設(shè)備中后,應(yīng)立即用清水或廢水將填料浸泡覆蓋,以防填料受潮
造成板結(jié)、粘連,影響使用效果。
5、 設(shè)施停止運(yùn)行仍然要用廢水浸泡覆蓋,不要暴露在空氣中,以免氧化造成填
料粘連、造成板結(jié)。(注:定期觀察,以免廢水回流或漏掉,致使填料損壞無
法使用。)
6、 填料在向設(shè)備中添加前,建議在承托板上添加 15-20cm 的鵝卵石墊層,防止填
料逐漸消耗變小后,從承托板漏到下面而堵塞管道,影響使用。
7、填料裝填時(shí),先把微電解設(shè)備里放上 1/2 以上的水,再往里投加填料,以防止填料高空拋下對(duì)隔板造成沖擊破壞。
小提示:
1、工程實(shí)際運(yùn)行與小試,會(huì)有些差別。因此在運(yùn)行過程中要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。只要在調(diào)試運(yùn)行中,找到合適的 pH 值、曝氣量,就可以達(dá)到理想的處理效果。
2、絮凝沉淀也是影響微電解單元處理效果的重要因素之一。某些廢水在 pH 值 8-9 之間難以達(dá)到良好的絮凝沉淀效果,可適當(dāng)調(diào)高直至充分絮凝沉淀為止。如果形成的絮體較小,可根據(jù)實(shí)際情況,添加適量的 PAM。
3、另實(shí)際運(yùn)行中有何問題,請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系溝通,以便共同分析解決。山東森洋環(huán)境主要生產(chǎn)微電解反應(yīng)器,芬頓反應(yīng)器,臭氧催化氧化塔,鐵碳填料,臭氧催化劑,芬頓填料,電催化,電絮凝,電芬頓,三維電解等設(shè)備,歡迎聯(lián)系咨詢董倩店鋪
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