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河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠
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當(dāng)前位置:河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠>>玻璃鱗片膠泥>>高溫玻璃鱗片膠泥>> DD-1高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥耐酸堿防腐蝕

高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥耐酸堿防腐蝕

參   考   價: 17

訂  貨  量: ≥1 Kg

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號DD-1

品       牌大地

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

更新時間:2020-11-13 08:59:27瀏覽次數(shù):689次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 25kg
貨號 236589 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工
主要用途 管道 煙道防腐
高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥耐酸堿防腐蝕厚漿型環(huán)氧耐蝕涂料 硬化收縮小,粘結(jié)性強(qiáng),耐濕態(tài)溫度達(dá)60℃,耐干態(tài)溫度達(dá)80℃,優(yōu)異的機(jī)械性能,施工方便,修補(bǔ)容易。用于中、輕度液相腐蝕介質(zhì)的設(shè)備襯里、管道、儲槽內(nèi)外的涂層保護(hù)。

高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥耐酸堿防腐蝕

VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg(CS-17W-500g情況下),而受外機(jī)械損傷時,VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。6 具有適中的造價。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有鎳基耐蝕合金;橡膠襯里,特別是軟橡膠襯里;合成樹脂涂層,特別是帶玻璃鱗片的樹脂;玻璃鋼;耐蝕塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蝕硅酸鹽材料如化工陶瓷;人造鑄石等等。  
4.7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。  
 5、VEGF鱗片膠泥的使用 
5.1 VEGF鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,有效地延長了防腐襯里的使用壽命。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同,有相應(yīng)不同的施工工藝要求。 5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法: (1)、基體檢查: 
主要檢查項目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 (2)、噴砂處理: 
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 (3)、底漆涂刷: 
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —  
(4)、膠泥涂抹: 
膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。 
(5)、
高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥耐酸堿防腐蝕局部FRP加強(qiáng)層: 
在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。)。  

 

(6)、面漆: 

當(dāng)一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。

(7)、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 
1. 外觀缺陷檢查:通過目測方法,要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。 
2、 厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測,每平方米測3個點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。 

 

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