產(chǎn)品介紹
噴霧干燥是應(yīng)用于物料干燥的一種方法，能使溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā)、粉碎等工序，在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。低溫噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。據(jù)悉，由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。GY-YJGZ-G不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。 

產(chǎn)品原理
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
GY-YJGZ-G實(shí)驗(yàn)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是由氮?dú)庀到y(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)組成，可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶劑物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶劑會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。
此技術(shù)是利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)
不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫） 不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)廠家
進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)大為1500ml/h
小進(jìn)料量：50mL
實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
干燥時(shí)間：0.8～1.0S
噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造
智能型控制系統(tǒng)，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無(wú)需人工看守，的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。
風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
整機(jī)功率：3.5KW/220V
塔壁吹掃裝置，物料得率更高
噴霧頭冷卻裝置（可選）
密閉的氮?dú)庋h(huán)氣系統(tǒng)，保證有機(jī)溶劑安全揮發(fā)。
設(shè)備尺寸：1300mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

產(chǎn)品應(yīng)用
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。
噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中泛應(yīng)用的工藝，其為連續(xù)式常壓干燥器的一種，具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，因此當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥機(jī)就是十分理想的干燥設(shè)備。不銹鋼有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)廠家

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  產(chǎn)品呢?
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。噴霧干燥工作原理
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，一般噴霧干燥分為四個(gè)階段：a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式，產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀，空心球或團(tuán)粒狀。常見的噴霧干燥機(jī)用噴霧干燥器將稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中，使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品，干燥時(shí)間一般僅需數(shù)秒到數(shù)十秒。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分，主要離心式，壓力式及氣流式噴霧器。噴霧干燥系統(tǒng)壓力噴霧干燥機(jī)通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程，經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
離心噴霧干燥機(jī)空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。氣流噴霧干燥機(jī)主要是將空氣或水蒸氣通過高速?gòu)膰娮靽姵觯磕Σ亮κ沽弦悍蛛x成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣*接觸來(lái)形成熱交換，整個(gè)過程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機(jī)*的，而且操作方便。
噴霧干燥應(yīng)用領(lǐng)域在噴霧干燥的100多年歷史中，初僅限于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工超細(xì)粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，如化學(xué)工業(yè)里的電池原料，白炭黑;陶瓷工業(yè)里的氧化鋁;制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。下文將對(duì)一些相關(guān)領(lǐng)域做簡(jiǎn)單的介紹：噴霧干燥用于特種陶瓷造粒
在陶瓷材料成型燒結(jié)之前素坯的成型對(duì)制品的性能有著直接影響，粉料的特性對(duì)素坯的均勻性及干壓成型后的密度影響很大。噴霧造粒技術(shù)被廣泛用于制備特種陶瓷粉料。通常采用壓力噴霧對(duì)特陶粉體進(jìn)行噴霧造粒處理，在合適的工藝條件下，制備出來(lái)的粉體化學(xué)均勻性好、細(xì)度高、流動(dòng)性好，壓實(shí)密度高，可適用于特陶粉體的干壓成型或等靜壓成型等成型工藝。
氧化鋁的噴霧造粒工藝流程：氧化鋁陶瓷噴霧造粒制備工藝流程圖噴霧干燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應(yīng)用
鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解質(zhì)、隔膜組成。正極材料在成本及性能上都制約鋰離子電池的發(fā)展，因而正極材料的研究與開發(fā)是推動(dòng)鋰離子電池技術(shù)更新的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料。其中磷酸鐵鋰具有安全性好，循環(huán)壽命長(zhǎng)，熱穩(wěn)定性好，原材料來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)，但振實(shí)密度低和低溫導(dǎo)電性差。
磷酸鐵鋰/C正極材料的簡(jiǎn)單制備過程：取LiOH和FePO4加入球磨罐加入純凈水，球磨之后加入一定量的碳源，球墨3h后取出漿料打入噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行噴霧干燥。在一定的進(jìn)出口溫度下(進(jìn)200-250℃，出口溫度<100℃)進(jìn)行噴霧干燥。物料干燥后放在氣氛爐*行低溫煅燒2h，在高溫煅燒6h后得到LiFePO4/C正極材料。實(shí)驗(yàn)表明，噴霧干燥步驟，賦予了燒結(jié)前的前驅(qū)體材料很好的球形度，粒徑在20-20微米。在噴霧干燥條件下，材料的化學(xué)組分比較均勻。在煅燒時(shí)球形顆粒之間并沒有發(fā)生固相變化，LiFePO4/C的晶粒生產(chǎn)被限制在一個(gè)球形顆粒之間，因此可以得到小的LiFePO4/C晶粒，而細(xì)小的晶粒對(duì)LiFePO4/C的電性能有利。噴霧干燥用于白炭黑的干燥沉淀二氧化硅又叫白炭黑，表達(dá)式多寫為mSiO2·nH2O，是橡膠工業(yè)重要的補(bǔ)強(qiáng)原料，因其微觀結(jié)構(gòu)和聚集形態(tài)和炭黑相似，并在橡膠中有相近的補(bǔ)強(qiáng)性能，故稱為白炭黑。白炭黑的生產(chǎn)方法有氣相法及沉淀法，氣相法產(chǎn)品純度高，性能好，但生產(chǎn)過程能源消耗大，技術(shù)難度大，成本高。相比之下沉淀法制備白炭黑，技術(shù)成熟，操作簡(jiǎn)單，成本優(yōu)勢(shì)大。但在干燥脫水過程中，超細(xì)顆粒易發(fā)生團(tuán)聚，影響性能。研究表明，噴霧