CF3標準成分

CF3石油化工行業(yè)：開采石油和天然氣，特別是深井開采，需要使用鎳基高溫合金，因為深井下工作環(huán)境惡劣，比如酸性環(huán)境，lv化物濃度高，有l(wèi)iu化氫氣體，氣體分壓大，井下溫度波動在0-218℃范圍，因此，Inconel 718 合金在油氣開采鉆具上可用作注射閥、傳統(tǒng)運轉(zhuǎn)閥、氣體升舉閥、雙制化學注射閥、安全閥等多種閥門，流體分流器采用Inconel 718C 鑄造合金制備，Incoloy 925可制作XLD假閥、XLI氣體升舉閥、XLO-B阻尼閥，水壓設(shè)備螺母等，Incoloy825可制作耐久打眼繩索、繩索管道、水壓控制管線、水壓設(shè)備套圈等，Incoloy 625可作水壓設(shè)備管線等，Inconel 600 可作安全隔板等。

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CI / CAST
等級 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級
CF3 A351，A743，A744 1.4306 X2CrNi19-11 J92500 S30403 AISI 304L

化學成分（wt％，典型值）
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.03 19.0 10.0 <0.5 - -

鑄造小機械性能（在20°C，除非另有說明）
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A％ 硬度[HB] 沖擊功[J]
205 485 35 140-200 140

物理特性（在20°C，除非另有說明）
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK]（20 - 100°C） K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
奧氏體（δ鐵素體） 7.75 16 15 500
CF8A焊接性能：滿意

CF3鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴大鐵素體相區(qū)的元素，鉬形成鐵素體的能力與鉻相當。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，對鋼的耐蝕性和力學性能都會產(chǎn)生不利影響，特別是導致塑性，韌性下降。為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織，隨著鋼中鉬含量的增加，奧氏體形成元素(鎳，氮及錳等)的含量也要相應提高，以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡。

CF3鎳基合金N06600，也叫600高溫合金，美國SMC稱為Inconel600合金，是一種鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的強度和高的塑性，能用到1093℃以內(nèi)的耐腐蝕環(huán)境，在700℃以上的應用中，德國VDM公司推薦使用合金600H（600合金的加強版） 以獲得較長的使用壽ming。CF3
CF3 粉末高溫合金是現(xiàn)dai高性能發(fā)動機渦**的材料。1965年發(fā)展了高純預合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機上，開啟了粉末高溫合金的實際應用階段。CF3

熱處理制度固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。金相組織結(jié)構(gòu)該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除