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應用領域 | 冶金 |
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PM30是鉻-鉬-鎢-釩-鈷粉末冶金高速鋼,屬于瑞典標準。該鋼由粉末冶金煉鋼技術冶煉而成,它比一般傳統(tǒng)工藝制作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。添加鈷除了增加壓縮強度與高溫性能外,還稍微降低了韌性和硬化能力。熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造高合金鋼好,而且容易預測。結合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性,意味著PM30非常適合表面涂層,特別適合PVD涂層處理。
碳 C :1.28%
鉻 Cr:4.20%
鉬 Mo:5.00%
鎢 W :6.40%
釩 V :3.10%
鈷 Co:8.50%
典型應用:
1、中碳鋼或高碳鋼的下料;
2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶;
3、切割工具,如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲;
4、受到磨粒磨損的塑料模具;
5、塑料成形機的零件如:螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環(huán)形閥、粉碎刀等;
6、半導體IC模具,如:型腔、滑塊等。
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度(kg/m?) 8040 7935 7880
彈性系數(Mpa) 240000 214000 192000
熱膨脹系數(1/℃) - 11.8x10-6 12.3x10-6
熱傳導系數(W/m℃) 22 26 25
比熱(J/kg℃) 420 510 600
高耐磨性
高硬度下高壓縮強度
良好的整體淬硬性
良好的韌性
良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
良好的磨削性和機加工性
非常好的抗回火性
冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性,可以進行表面處理。通常大部分采用氮化、PVD、CVD產生耐磨表面涂層。PM30特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為PM30的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結合更好,并減少模具硬化過程中的尺寸改變。結合高強度和高韌性,是PM30成為理想的PVD和CVD鍍膜基材。
交貨硬度:退火狀態(tài)(300HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
PM30熱處理硬度:64-67HRC。
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