18Cr2Ni4WA合金結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)：18Cr2Ni4WA

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-1988

●化學(xué)成份：

碳C：0.13～0.19

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.30～0.60

硫S：允許殘余含量≤0.025

磷P：允許殘余含量≤0.025

鉻Cr：1.35～1.65

鎳Ni：4.00～4.50

銅Cu：允許殘余含量≤0.025

鎢W：0.80～1.20

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1175(120)

屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥835(85)

伸長率δ5(％)：≥10

斷面收縮率ψ(％)：≥45

沖擊功Akv(J)：≥78

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥98(10)

硬度：≤269HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高，即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用zui顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。