NS3306高溫合金概述

一、材質(zhì)成分

NS3306高溫合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，其化學(xué)成分包含碳(C)≤0.01，錳(Mn)≤0.50，鎳(Ni)≥58，硅(Si)≤0.50，磷(P)≤0.015，硫(S)≤0.015，鉻(Cr)20.0 - 23.0，鐵(Fe)≤5.0，鋁(Al)≤0.4，鈦(Ti)≤0.4，鈮(Nb)3.2 - 4.15，鈷(Co)≤1.0，鉬(Mo)8.0 - 10.0。

二、金相組織結(jié)構(gòu)

固溶狀態(tài)

在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相。

時(shí)效狀態(tài)

經(jīng)650 - 900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為γ'、δ、M23C6和M6C。

三、性能特點(diǎn)

機(jī)械性能

高溫強(qiáng)度：具有出色的高溫強(qiáng)度，可在高溫下保持較好的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，適用于高溫應(yīng)力和負(fù)荷較大的環(huán)境中。

拉伸和疲勞性能：從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能。

高耐磨性：具有良好的耐磨性能，能夠抵抗顆粒物和磨蝕介質(zhì)的侵蝕，在石油、化工、電力等行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于閥門(mén)、泵體、管道等耐磨環(huán)境中。

優(yōu)良的機(jī)械性能：具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性。

耐腐蝕性能

對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力，能抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等，也耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕。

在溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能。

具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫氣體環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

抗氧化性能

具有很高的抗氧化能力，在高溫環(huán)境下，合金表面會(huì)形成一層致密的氧化層，可以起到有效的防氧化作用，這一氧化層可以很好地阻隔氧氣和其他有害物質(zhì)對(duì)合金的侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。

具有良好的抗高溫氧化能力，在溫度高達(dá)1000℃時(shí)依然能夠保持較好的抗氧化性能。

四、工藝性能

冷熱成形性能

具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。

晶粒度相關(guān)

晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

焊接性能

焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

表面處理工藝

除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在銷(xiāo)酸、氫氟酸 - 水溶液中酸洗。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域

可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件，在航空領(lǐng)域，NS3306作為燃?xì)廨啓C(jī)的重要材料，可以承受高溫高壓的復(fù)雜工況，并且與其他耐蝕合金相比，更耐腐蝕和高溫，能夠提供更加可靠的性能，同時(shí)也能夠減少機(jī)身重量，降低了航空器的工作成本，是航空領(lǐng)域不可少的材料之一。

化工領(lǐng)域

常用于煉油、化工裝置中的管道、閥門(mén)等耐腐蝕設(shè)備的制造，在化工反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、換熱器等設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，也用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件，如乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器、硫酸冷凝器等，還可用于含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合。

電力領(lǐng)域

用于制造燃煤電廠和核電廠中的鍋爐、煙氣脫硝裝置、塔器等耐腐蝕設(shè)備。

鋼鐵領(lǐng)域

用于制造耐高溫爐膛、耐磨襯板等冶金設(shè)備。

其他領(lǐng)域

由于其耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕，也可用于一些需要在鹽霧環(huán)境下工作且對(duì)材料性能要求較高的設(shè)備部件制造等。