GH2132高溫合金簡介

一、基本概況

GH2132是一種高性能的高溫合金，它具有多種優(yōu)良特性，被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。

二、化學(xué)成分

典型的GH2132合金由鎳（Ni）、鉻（Cr）、鐵（Fe）、鉬（Mo）等元素組成，此外還含有少量的鋁（Al）、鈦（Ti）等合金元素。其化學(xué)成分的配比使得該合金具有良好的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能，能夠在高溫高壓的工作環(huán)境中保持較好的穩(wěn)定性。

三、物理性能

密度：7.93g/cm3。

四、機(jī)械性能

在常溫下合金的機(jī)械性能小值為：抗拉強(qiáng)度Rm為950N/mm2、屈服強(qiáng)度RP0.2為680N/mm2、延伸率A5為28%。不同品種的機(jī)械性能有所差異，例如軋棒、鍛棒的抗拉強(qiáng)度為930 - ≤20；冷拉棒抗拉強(qiáng)度為900，屈服強(qiáng)度為590，延伸率≤15，布氏硬度255 - 321；熱軋板抗拉強(qiáng)度為885 - ≤20；圓餅抗拉強(qiáng)度為930，屈服強(qiáng)度為620，延伸率≤20，布氏硬度255 - 321。

在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。

五、性能特點(diǎn)

高溫蠕變強(qiáng)度高：蠕變是指材料在高溫和長時間載荷作用下發(fā)生的塑性變形。在高溫環(huán)境中，許多金屬材料會因蠕變現(xiàn)象而失去原有的形狀和性能。然而，GH2132合金通過優(yōu)化元素配比和強(qiáng)化機(jī)制，顯著提高了其抗蠕變性能，從而保證了在高溫環(huán)境下的長期穩(wěn)定性。

高溫下屈服強(qiáng)度高：屈服強(qiáng)度是材料在發(fā)生塑性變形前所能承受的大應(yīng)力。在高溫條件下，許多材料的屈服強(qiáng)度會顯著下降，從而影響其承載能力。但GH2132合金憑借其特殊的合金化設(shè)計(jì)和優(yōu)化工藝，成功地在高溫環(huán)境下保持了較高的屈服強(qiáng)度，為高溫應(yīng)用提供了可靠的支撐。

加工塑性良好：它可以通過各種加工手段（如鍛造、軋制、切削等）制成各種形狀和尺寸的零部件，滿足復(fù)雜的高溫設(shè)備需求。

焊接性能好：可用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊進(jìn)行焊接，合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時效處理。

耐腐蝕和抗氧化性能優(yōu)良：能夠抵抗酸性、堿性、氯化物等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，適用于各種惡劣環(huán)境下的工程應(yīng)用，并且在高溫下能夠保持表面的光滑和穩(wěn)定性，延長了其使用壽命。

六、組織結(jié)構(gòu)

主要由γ基體、δ相和碳化物組成，其碳化物分布均勻，具有良好的高溫穩(wěn)定性和持久壽命。

七、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域：常用于制造航空發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件，如渦輪葉片、渦輪盤、噴氣發(fā)動機(jī)噴嘴、燃燒室、噴氣喉等部件，這些部件在飛機(jī)起飛、飛行和著陸過程中承受著高的溫度和壓力，因此需要具備優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和耐久性。

石油化工領(lǐng)域：常用于制造化工反應(yīng)器、管道、儲罐、換熱器等設(shè)備，這些設(shè)備需要承受高溫高壓和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，所以需要使用具有良好耐蝕性和高溫強(qiáng)度的材料。

核能領(lǐng)域：被廣泛應(yīng)用于核反應(yīng)堆中的結(jié)構(gòu)部件、燃料元件等關(guān)鍵部件的制造，這些部件在高溫高壓的放射性環(huán)境中工作，對材料的穩(wěn)定性和可靠性提出了嚴(yán)格的要求，而GH2132合金正好能夠滿足這些要求。