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應用領域 | 冶金 |
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NS142高溫合金簡介
一、化學成分
NS142的化學成分如下:
元素含量范圍(%)
碳C≤0.05
鉻Cr19.5 - 23.5
鎳Ni38.0 - 46.0
鉬Mo2.5 - 3.5
銅Cu1.5 - 3.0
鋁Al≤0.20
鈦Ti0.60 - 1.20
鐵Fe余量
錳Mn≤1.00
磷P≤0.030
二、性能特點
(一)耐腐蝕性
多種腐蝕抗性:NS142具有很強的抗水性、能抵抗一般腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、點蝕和應力腐蝕開裂,即使在高溫下也具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性優(yōu)于鎳和銅,比純鎳更耐還原性介質的腐蝕,比純銅更耐氧化性介質的腐蝕,在一系列介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液等。
在特殊環(huán)境中的應用:在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中(如硫酸、硝酸和氫氧化鈉同在一個設備中處理的情況)也有良好表現。
(二)機械性能
高溫強度:NS142合金具有良好的高溫強度和抗氧化性能,在高溫下能保持穩(wěn)定的力學性能和結構穩(wěn)定性,高使用溫度為961℃ - 1266℃,其高耐熱溫度為1082 - 1249℃,在高溫(高達 +704°C)下能夠產生厚而穩(wěn)定的鈍化氧化層來保護材料免受進一步侵蝕,從而獲得強度。
其他機械性能:在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能,具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證。與其他高溫合金相比,具有更低的熱膨脹特性,能在高溫下長時間抵抗顆粒粗化,具有更高的服役強度,滿足相同載荷要求可節(jié)省75%的材料,還具有高導熱性和導電性,是一種硬韌性金屬,無磁性,可機械加工、成型和鑄造。
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